精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
對于精度要求不高的螺紋孔用這種方法加工尚可以滿足要求,但對于螺紋精度要求較高,6H或以上的螺紋以及被加工件的材質(zhì)較軟(銅或鋁)時,螺紋精度將不能得到保證。還有一點要注意的是,當(dāng)攻絲時主軸轉(zhuǎn)速越高,Z軸進(jìn)給與螺距累積量之間的誤差就越大,彈簧夾頭的伸縮范圍也必須足夠大,由于夾頭機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制,用這種方式攻絲時,主軸轉(zhuǎn)速只能限制在6r/min以下。剛性攻絲就是針對上述方式的不足而提出的,它在主軸上加裝了位置編碼器,把主軸旋轉(zhuǎn)的角度位置反饋給技控系統(tǒng)形成位置閉環(huán),同時與Z軸進(jìn)給建立同步關(guān)系,這樣就嚴(yán)格保證了主軸旋轉(zhuǎn)角度和Z軸進(jìn)給尺寸的線生比例關(guān)系。
zHI型強(qiáng)磁選設(shè)備比單一功能的磁選機(jī)功能強(qiáng)，操作簡易，占地少，電耗少。由于前端隔粗和隔磁，完全消除了粗雜碎屑物堵塞和磁性堵塞，分選暢通無阻，強(qiáng)磁分段磁選效果十分明顯，具有很好且更廣泛的實用性。細(xì)粒浮選技術(shù)及浮選藥劑。自鞍鋼礦業(yè)公司東鞍山燒結(jié)廠于1958年開始采用浮選分選鐵礦石以來，我國氧化鐵礦石選礦技術(shù)已經(jīng)取得長足進(jìn)步，尤其是在“十五”科技攻關(guān)的支持下，鞍山式磁、赤鐵礦選礦技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界水平，長沙礦冶研究院張涇生教授開創(chuàng)并成功應(yīng)用于鞍鋼調(diào)軍臺選礦廠的弱磁選－強(qiáng)磁選－陰離子反浮選工藝流程已成為此類礦石的經(jīng)典流程，在我國大中型鐵礦山選礦廠如鞍鋼齊大山選礦廠、調(diào)軍臺選礦廠、弓長嶺選礦廠、太鋼尖山鐵礦、唐鋼司家營鐵礦、安鋼舞陽鐵礦廣泛推廣應(yīng)用。
