精拔管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
大陸鐵礦石每年開采量將超過6億噸，照此計(jì)算，在現(xiàn)行開采技術(shù)條件下，的鐵礦石開采期只有2-4年，形勢(shì)相當(dāng)嚴(yán)峻。鐵礦石為原生資源，原生資源是有限的，的，終有枯竭的時(shí)候，而資源危機(jī)已成定勢(shì)，如何節(jié)制開采、科學(xué)調(diào)整資源配置勢(shì)在必行。廢鋼鐵為鋼鐵生產(chǎn)中能替代鐵礦石的原料，限度地開發(fā)、應(yīng)用廢鋼鐵資源，成為緩解鐵礦石資源危機(jī)的重要途徑。隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展，以未來的鋼鐵工業(yè)格局而言，電爐煉鋼將會(huì)逐步替代轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)勢(shì)，廢鋼爐料亦將逐步替代鐵礦石的主導(dǎo)地位，預(yù)料在本世紀(jì)內(nèi)，廢鋼鐵將成為鋼鐵工業(yè)的重要支撐產(chǎn)業(yè)，而少量的對(duì)鐵礦石的開采和應(yīng)用將作為資源自然消耗的補(bǔ)充。圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱壓力PN為.2.1.、1.2.4.、6.1.、16.MPa和公稱壓力PN為2.、5.、11.、15.、26.、42.MPa的平面、突面鋼制管法蘭蓋的型式和尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN.25～PN42.MPa的平面、突面鋼制管法蘭蓋。用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。
然而，僅有極少數(shù)的不銹鋼鋼種，可以藉由熱處理來改變其強(qiáng)度與材質(zhì)結(jié)構(gòu)。不銹鋼之所以不易生銹，是因其含有鉻，在鋼表面上形成一層致密的氧化鉻保護(hù)膜，厚度約1~5A﹝1A=1-8cm﹞。這薄薄的一層，卻扮演著金鐘罩鐵布衫的功能，在一般的大氣或有水的環(huán)境下，它可以防止腐蝕性的氣體或液體向內(nèi)侵蝕，進(jìn)而保護(hù)內(nèi)部的材質(zhì)不受侵害；更神奇的是，如果這層保護(hù)層受到外界以機(jī)械式﹝如刮傷﹞或化學(xué)式的損傷，在一般大氣下或有氧的環(huán)境下，就有自行修補(bǔ)的能力，以保護(hù)內(nèi)部不被繼續(xù)腐蝕。般規(guī)定1.1網(wǎng)架的安裝方法應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造的特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量安全、進(jìn)度的和經(jīng)濟(jì)效果的條件下，結(jié)合施工單位的施工技術(shù)條件綜合確定。裝方法選定后，應(yīng)分別對(duì)網(wǎng)架施工階段的吊點(diǎn)反力、撓度、桿件內(nèi)力、提升或頂升時(shí)支承柱的穩(wěn)定性和風(fēng)荷載下網(wǎng)架的水平推力等進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)進(jìn)行加固處理。論采取何種施工方法，在正式施工前均應(yīng)進(jìn)行試拼裝及試安裝，當(dāng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行正式施工。工準(zhǔn)備2.1網(wǎng)架安裝目前常用的為高空散裝法，安裝時(shí)需要承重腳手架配合，腳手架的搭設(shè)需進(jìn)行計(jì)算并經(jīng)主管部門審批方能進(jìn)行搭設(shè)；臺(tái)搭設(shè)采用鋼管扣件式腳手架，立桿間距不小于1.5m×1.5m，橫桿間距不小于1.5m；面桿間距.4m，腳手板滿鋪并扎牢，腳手板凈距.1m，立桿伸出平臺(tái)高度必須.1m，平臺(tái)搭設(shè)必須設(shè)雙向剪刀撐及掃地桿，平臺(tái)前方設(shè)防護(hù)欄桿。3平臺(tái)搭設(shè)高度：平臺(tái)頂標(biāo)高低網(wǎng)架下弦球底標(biāo)高約.3m。臺(tái)周圍必須有安全防護(hù)設(shè)施，安全網(wǎng)及安全欄桿，并有供施工人員上下的通道或扶梯。埋件的軸線偏差、相對(duì)標(biāo)高及表面平整度需進(jìn)行復(fù)測(cè)。每個(gè)埋件必須標(biāo)明相應(yīng)的標(biāo)高，放好軸線，網(wǎng)架施工前對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，超過規(guī)定要進(jìn)行修正。工工藝流程3.1根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。3上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。工工藝操作要點(diǎn)4.1在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。裝中對(duì)支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，墊下弦球節(jié)點(diǎn)到規(guī)定標(biāo)高，可以略微高出規(guī)定值。意事項(xiàng)5.1認(rèn)真處理好預(yù)埋件高差，并控制在規(guī)程、設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)；裝的網(wǎng)架成為穩(wěn)定體以后，支頂點(diǎn)拆除時(shí)盡可能同時(shí)拆除速度必須一致；或按照5.3網(wǎng)架自重?fù)隙惹€分區(qū)按比例降落，每次約降1mm。
