機器人焊接系統(tǒng)
機器人焊接系統(tǒng)---高效、簡捷、敏捷、卓越
能應用于電弧焊、電阻點焊、切割、激光混合焊、熱噴涂、涂膠、搬運。
完全獨立的多關節(jié)機器人，采用更高級伺服控制系統(tǒng)，使機器人在最佳速度的方式下運行，節(jié)省工作時間。
在機械式防碰撞傳感器以外，作為選購件可以配置伺候碰撞傳感器。
機器人示教盒可進行中、英文切換、安全起見，在示教盒上安裝Dead-Man開關。
更大的記憶容量及更多的I/O點數(shù)——記憶容量標準達到160，000條命令，外部輸入輸出I/O點數(shù)最大可擴展到120點。
能與Ethernet,Device—net等各種網(wǎng)絡連接。
豐富的焊接功能——自動設置最佳焊接條件功能，從新起弧功能，受干擾監(jiān)視功能等。
外部軸3軸為止的控制裝置可以內(nèi)藏于主控制箱中。
采用WINDOWS操作系統(tǒng)。
示教盒采用彩屏顯示——操作及其方便。
技術參數(shù)
綜合名稱 |
AX---C |
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控制系統(tǒng) |
示教方法 |
示教再現(xiàn) |
驅動方式 |
交流伺服電機 |
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控制軸數(shù)量 |
6軸（最大可擴充到54軸） |
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位置控制方式 |
PFP/cp |
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速度控制 |
TCP恒速控制 |
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坐標系統(tǒng) |
軸坐標、直角坐標、任意直角坐標 |
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記憶 |
記憶介質 |
CF卡 |
記憶容量 |
160，000條指令 |
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記憶內(nèi)容 |
點，直線、圓弧、條件命令 |
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任務程序數(shù) |
9999（在記憶容量范圍內(nèi)） |
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外存儲存介質 |
CF卡 |
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動作 |
插補功能 |
線性插補、圓弧插補（3維） |
手動操作速度 |
5段可調（焊槍嘴速度≦250mm/s） |
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編輯 |
編輯功能 |
復制、添加、刪除、剪切-粘貼，修改、恢復、重復 |
移位功能 |
對稱移位、平移移位、圓柱移位（標準設置）移位量輸入與數(shù)字輸入取決于移動機構 |
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外部軸移位（可選） |
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程序調用 |
調用、跳轉、條件跳轉（條件值設定可以是變量或常數(shù)） |
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外部控制輸入 |
條件設定法 |
在作業(yè)程序中直接設用通用信號 |
分配設定法 |
在I/O轉換表中將邏輯I/O端口分配給物理I/O端口 |
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專用物理I/0轉口 |
輸出：4點 輸入：7點 |
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通用物理I/0?？?/span> |
繼電器I/O板，標準輸入/輸出各32點最大可擴充到64點 |
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軟件PLC |
條件設定法 |
在示教盒中編制梯形圖（LD） |
程序容量 |
32K字（=3.2字/件*10文件） |
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命令 |
支持IEC1131-3中的五種語言，使用LD以外的語言是另外需要選購軟件 |
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應用 |
弧焊、點焊、搬運、涂膠、熱噴涂、碼垛、激光混合焊等（有些功能為選購） |
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保護功能 |
焊槍機械防碰傳感器、伺候防碰傳感器、位置軟，硬操限開關，控制箱內(nèi)溫度監(jiān)視，電源電壓監(jiān)視，干涉領域檢查 |
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保養(yǎng)功能 |
定期檢查時間通知功能，異常記錄 |
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異常檢出功能 |
緊急停止異常，控制時序異常，CUP異常，伺服異常，放大板異常，碼盤異常，示教盒異常，PLC異常、用戶操作異常、點焊異常、弧焊異常、傳感器異常 |
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診斷功能 |
機器人控制箱與示教盒之間的連接診斷 |
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機器人控制箱與機器人專用焊機之間的連接診斷 |
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機器人控制箱內(nèi)部線路的診斷 |
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原點復位 |
由碼盤電池支持，不要每次開機時作原點復位（注：三年應更換一次電池） |
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冷卻系統(tǒng) |
間接冷卻系統(tǒng) |
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噪聲 |
70≦dB |
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環(huán)境溫度范圍 |
0~45° |
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環(huán)境濕度范圍 |
20~80%（無冷凝） |
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電源 |
三相AC220V+10%-15%，50/60HZ |
1.5KVA（Almega AX -S3,H3） |
2KVA(Almega AX –G3) |
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3KVA(Almega AX-V6,AX-V4LAP) |
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6KVA(Almega AX-V6,V16，AX-V4LAP) |
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8.5KVA(Almega AX-V50,V133,V166,W160) |
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接地 |
D種接地以上的機器人專用接地 |
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控制器外形尺寸 |
558m(W)*503mm(D)*865mm(H) |
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重量 |
約80Kg（AlmegaAX-V6,V6L,G3,S3,H3,AX-V4AP,AX-V4LAP） |
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約93Kg（AlmegaAX-V50，V133，V166，W160） |
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