不銹鋼盲板直齒圓柱齒輪齒面的加工
(1) 盲板直齒圓柱齒輪的技術(shù)要求直齒圓柱齒輪的技術(shù)要求有以下幾個方面：
1) 齒形精度 該齒輪的齒形精度為7 GK, 模數(shù)為 2 , 齒數(shù)為 29 , 壓力角為 20° , 齒形徑向圓跳動為 0. 045 mm 、公法線長 度為 21. 476 mm ( 跨 4 齒測攬）， 齒面的 表面粗糙度 為Ral. 6 μ.m。
2 ) 尺寸精度 齒輪的外 形各主要部分的尺寸如下 ：的 2 h9 、拉 OH6 、12 mm 、15 mm、28 mm。
3 ) 齒還的位置精度 齒蚽左端面與孔的垂直度、齒還左端面與右端面的平行度以及齒還外圓表面對孔中心線的跳動度。
4 ) 齒面的表面質(zhì)量 齒面的表面粗糙度要達到 Ra t. 6 μ m。
(2) 盲板直齒圓柱齒輪加工方法
1 ) 齒還的加工方法兩個圓柱齒輪的齒還都可以外圓柱面為粗基準，粗車右端面和外圓， 打孔， 怪孔， 掉頭車削左端面。以外圓柱面為精基準， 精車內(nèi)孔和右端面。以內(nèi)孔為精基準精車左端面。在加工中應(yīng)在一次裝夾內(nèi)完成 孔和基準端面的精加工， 以保證位置精度。
2 ) 齒形的加工方法 圓柱齒 輪的精度為 7GK, 齒面的表面粗糙度為RaO. 8μm, 而滾齒和插齒加工只可直接加工精度為 119 - IT8 的齒輪， 齒面的表面粗糙度只能達到 Ra t. 6μm, 所以選擇滾齒或插齒加工作為該 齒輪的粗加工 和半精加工。如果該齒輪為未猝硬的齒輪，在滾齒或插齒后，選擇剃齒的加工方法來完成齒面的精加工，實現(xiàn)齒輪的精度要求。如果該齒輪為埣硬的齒輪， 則應(yīng)選擇磨齒的方法作為齒面的精加工。齒輪齒面， 由千齒輪模數(shù)m 20 mm, 齒形精度等級為9 級， 齒面的表面粗糙度為Ra l. 6μm, 所以選擇銑齒加工就可滿足齒輪精度要求，并在臥式銑床上采用盤狀齒形銑刀加工。銑削時， 銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動， 工件隨工作臺作縱向進給運動。每銑完一個齒后， 工件縱向退回原處， 進行分度后， 再銑下一個齒槽， 直至全部齒槽銑完為止。
