板式平焊法蘭平面的加工方法：
1.平面的創(chuàng)削
用創(chuàng)刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法稱創(chuàng)削。創(chuàng) 削 可以加工水平面、垂直面和斜面， 還可以加工直角槽、燕尾槽、T 形槽等。由千創(chuàng)削回程不切削， 故生產(chǎn)率較低。創(chuàng)削加工精度較低， 一 般為 l'f9 - ITS, 表面粗糙度可達(dá) Ra6. 3 - 1. 6 μm。
創(chuàng)削 是 平面加工的主要方法之一，因 創(chuàng)削的適應(yīng)性好、刀具簡(jiǎn)單、機(jī)床調(diào)整方便， 所以生產(chǎn)中特別是在修配加工中得到廣泛的應(yīng)用。
2.板式平焊法蘭平面的銑削
銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)， 工 件 作 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法稱為銑削。銑削是平面加工的主要方法之一。
銑削加工精度 平面的銑削可以分為粗銑、半精銑和精銑三個(gè)加工階段， 選擇哪一個(gè)加工階段作為平面的最終加工．需要根據(jù)各加工階段所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙 度， 結(jié)合 零 件的 技術(shù)要求來確定。
1 ) 粗銑 粗銑后兩平行平面之間的尺寸公差等級(jí)為 IT12 - JTll , 表面粗糙度為 Ra25 -12. 5 μm 。
2 ) 半 精銑 半精銑的加工精度為 ITlO - IT9, 表面粗糙度為 Ra6 . 3 -3. 2 μ m。
3 ) 精銑 精銑的加工精度為 IT8 - ITI, 表面粗糙度為Ra3. 2 - l. 6 μm。
4）銑削平面方式，周銑，用圓柱銑刀加工零件表面的方法稱為周銑。
