316L半球堵頭，大口徑管帽普通車床維修裝配工作
(1 ) 組件裝配
零件試裝在組件裝配前， 有時(shí)還需要試裝。零件的試裝又稱試 配， 是為保證產(chǎn)品總裝質(zhì)量而進(jìn)行的各連接部位的局部試驗(yàn)性裝配。為了保證裝配精度 ， 對某些重要相配的零件進(jìn)行試裝， 對未滿足裝配要求的， 須進(jìn)行調(diào)整或更換零件。減速機(jī)中有三處平鍵連接： 蝸桿軸與聯(lián)軸器, 均須進(jìn)行平鍵連接試配 ， 零件試配合適后， 有些影響其他零件裝配或總裝配的零件需要卸下 ，聯(lián)軸器和圓柱齒輪。這時(shí)應(yīng)作好配套標(biāo)記， 以便重新安裝時(shí)方便定位。
1 ) 裝配組件 根據(jù)裝配順序圖分別裝配蝸桿軸組件、錐齒輪軸—軸承套組件（蝸輪軸不能預(yù)先裝配）。
心裝配蝸桿軸組件 在裝配蝸桿軸組件時(shí) ， 蝸桿軸為基準(zhǔn)件 ， 裝上兩端軸承內(nèi)圈分組件；
＠裝配錐齒輪軸—軸承套組件 在裝配錐齒輪軸—軸承套組件時(shí)，錐齒輪軸 （由 軸和錐齒輪組成合件）為基準(zhǔn) 件，裝配順序依次裝入 有關(guān)零件。
此時(shí)， 調(diào)整墊圈具體尺寸還不能確定 ， 蝸輪軸組件不能組裝 。由于裝配空間的限制 ， 蝸輪軸組件裝配只能在總裝過程中進(jìn)行 。
當(dāng)組件裝配完成后 ， 一般要對重要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測， 如齒輪齒頂圓徑向圓跳動(dòng)等。
( 2 ) 部件裝配 如果把減速機(jī)作為某一機(jī)械產(chǎn)品（如卷揚(yáng)機(jī)） 的部件，這時(shí)可以進(jìn)行部件裝配 。如果把 中減速機(jī)作為機(jī)械產(chǎn)品， 由于減速機(jī)結(jié)構(gòu)并非很復(fù)雜， 沒有部件， 由組件和零件組成， 可以直接進(jìn)入總裝配 。
( 3 ) 總裝配
1) 裝配蝸桿軸組件
(D裝配要求 保證蝸桿軸軸向間隙在0. 01 -0. 02 mm 。
＠裝配順序軸承外圈裝入箱體右端-裝入蝸桿軸組件一軸承外圈裝入箱體左 端－ 裝入右端軸承蓋5 并擰緊螺栓一一用銅棒輕輕敲擊蝸桿軸左端， 使右端軸承消除游隙并貼緊右端軸承蓋5 -—一裝入調(diào)整墊片1 和左端軸承蓋2 - 測量間隙.1---+確定調(diào)整墊圈的厚度一 拆下左端軸承蓋 2 和調(diào)整墊片 l —一重新裝入合適的調(diào)整墊圈一 裝上左端軸承蓋 2 并用螺栓擰緊。裝配后，用 百分表在蝸桿軸右側(cè)外端檢查軸向間隙， 間隙值應(yīng)在0. 01 -0. 02 mm 。
2 ) 試裝蝸輪軸組件和錐齒輪軸—軸承套組件 試裝的目的是：確定蝸輪軸的位置，使蝸輪的中間平面與蝸桿的軸線重合，以保證蝸桿副正確啃合；確定錐齒輪的軸向安裝位置， 以保證錐齒輪副的正確啃合。
(D確定蝸輪軸位置，要確定蝸輪軸位置，實(shí)際上就是確定左端軸承蓋凸肩尺寸 H。先將圓錐滾子軸承的內(nèi)圈 2 壓入軸 6 的大端（左側(cè)）， 通過箱體孔裝上巳試 配好的蝸輪及軸承外圈3 , 軸的小端裝上用來替代軸承的軸套 7 ( 便于拆卸）。軸向移動(dòng)蝸輪軸 ，調(diào)整蝸輪與蝸桿正確啃合的位置并測 量尺寸 H , 據(jù)此確定軸承蓋分組件l 的凸肩尺寸（凸肩尺寸為 H _讓 mm ) 。
＠）確定錐齒輪軸向位置（見圖 6一12) 先在蝸輪軸上安裝錐齒輪 4 , 再將裝配好的錐齒輪軸—軸承套組件裝入箱體，調(diào)整兩錐齒輪的軸向位置，使其正確啃合，分別測量尺寸兒 和 H2 , 據(jù)此確定兩調(diào)整墊圈 的厚度。
2 ) 裝配蝸輪軸組件 將裝有軸承內(nèi)圈和平鍵的軸放入箱體內(nèi)，并依次將蝸輪、調(diào)整墊圈、錐齒輪、墊圈和螺母裝在軸上，然后在箱體大軸承孔處（上端）裝入軸承外圈和軸承 蓋分組件， 在箱體小軸承孔處裝入軸承、壓蓋和軸承蓋， 兩端均用螺釘緊固。
3 ) 裝入錐齒輪軸—軸承套組件 在蝸輪軸組件安裝完畢后，將錐齒輪軸—軸承套組件和調(diào)整墊圓一起裝入箱體， 用螺釘緊固。
