碳鋼人孔，常壓人孔，除灰孔常規(guī)工藝的不斷優(yōu)化
常規(guī)工藝優(yōu)化的方向是實現(xiàn)高效化、精密化、強(qiáng)韌化、輕量化，以形成優(yōu)質(zhì)、高效、 低耗、少（無）污染的先進(jìn)實用工藝為主要目標(biāo)，同時實現(xiàn)工藝設(shè)備、輔助工藝、工藝 材料、檢測控制系統(tǒng)的成套工藝服務(wù)，使優(yōu)化工藝易千為企業(yè)所采用。
2 人孔新型加工方法的 不斷出現(xiàn) 和發(fā) 展
新型加工方法包括精密加工和超精密加工、微細(xì)加工、特種加工及高密度能加工、新硬材料加工技術(shù)、表面功能性覆蓋技術(shù)和復(fù)合加工，以適應(yīng)機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代對制造工藝提出的更高的要求 和更新的 制造模式 。
3 碳鋼人孔自動化等高新技術(shù) 與工藝 的緊密結(jié) 合
微電子、計算機(jī)和自動化技術(shù)與工藝及設(shè)備相結(jié)合，使傳統(tǒng)工藝面貌產(chǎn)生顯著、本質(zhì)的變化，如生產(chǎn)線自動控制、在線檢測自適應(yīng)控制、計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計、計算機(jī)輔助夾具設(shè)計、計算機(jī)輔助裝配工藝設(shè)計和智能制造系統(tǒng)等。
人孔的制造階段是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返倪^程，包括原材料的運輸和保管、生產(chǎn)準(zhǔn) 備、毛蚽準(zhǔn)備、機(jī)械加工、裝配與調(diào)試、質(zhì)量檢驗、成品包裝等工作。其中，毛壞制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等直接改變毛還或零件的形狀尺寸或材料性能的過程稱為生產(chǎn)工藝過程或工藝過程。
工藝過程中的機(jī)械加工、裝配與調(diào)試等稱為機(jī)械制造工藝過程。這一過程的工作就是將已通過鑄造、焊接、鍛造等方法得到的毛還進(jìn)行機(jī)械切削等加工，并裝配成能實現(xiàn)一定功能的完整機(jī)器。
