常壓人孔生產(chǎn)過(guò)程：
人孔生產(chǎn)過(guò) 程是指從原 材料變 為成品的 勞動(dòng)過(guò)程的 總和。它包括原材料的 采購(gòu) 和保管， 生產(chǎn)準(zhǔn)備工 作， 毛還制造 ， 零件機(jī)械加工 和熱處理， 產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、油封、包裝和發(fā)運(yùn)等工作。
根據(jù)機(jī)械 產(chǎn)品復(fù)雜程度的不同 ， 其生產(chǎn) 過(guò)程可以由 一個(gè)車間或一個(gè)工廠完成 ， 也可以由多個(gè)車間或多個(gè)工廠聯(lián)合完成 。
需要說(shuō)明的是 ，原 材料和成品是一個(gè)相對(duì)概念。一個(gè)工廠（或 車間 ） 的成品可以 是另一個(gè)工廠的原 材料或半成品 ， 或者是本廠內(nèi)另一個(gè)車間的原 材料或半成品。例如， 鑄造車間、鍛造車間的成品一 鑄件、鍛件 ， 就是機(jī)械加工 車間的原材料， 而機(jī)械加工車間的成品 ， 又是 裝配車間 的原材料。這種生 產(chǎn)上的分工， 可以使生產(chǎn)趨 千專業(yè) 化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化， 便千組織管 理， 利千保證質(zhì)量 、提高生產(chǎn)率 和降低成本。
人孔工藝過(guò)程：
生產(chǎn)過(guò)程中凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、性能和相對(duì)位置關(guān) 系的過(guò)程， 稱為工藝過(guò)程。工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程中的 主體。當(dāng)然， 將工藝過(guò)程從生產(chǎn)過(guò) 程中劃分出來(lái) ，只 能有條件地劃分到一定程度 ， 如在機(jī)床上加 工一個(gè)零件后進(jìn)行尺寸測(cè)量的工作， 雖然不直 接改變零件的形狀、尺寸、性能和相對(duì)位置關(guān) 系， 但與加工過(guò)程密切相關(guān)， 因此也應(yīng) 將其列在工藝 過(guò)程的范疇之內(nèi)。
工藝過(guò)程又可具 體分為鑄造 、鍛造 、沖壓 、焊接、機(jī)械加工 、特種加工、熱處理、表面處理和裝配等工藝過(guò)程。
結(jié)構(gòu)相同的機(jī)器或要求相同的零件， 可采用 不同的工藝過(guò)程完成， 但其中總有一種在某一具體條件下是較為合理的。在具體的生產(chǎn)條件下，以 最合理或較合理的工藝過(guò)程，用文字按規(guī)定的表格形式書寫成的工藝文件，稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程，簡(jiǎn)稱工藝 規(guī)程。
工藝規(guī)程是在總結(jié)實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上 ， 根據(jù)科學(xué)的 理論和必要 的工藝試驗(yàn)制訂的， 用于規(guī)定產(chǎn)品或零部件的制造工藝過(guò)程和操作方法， 是組織生產(chǎn)和進(jìn)行 技術(shù)準(zhǔn)備 的根本依據(jù)。當(dāng)然， 工藝規(guī)程也不是 一成不變的 ，隨 著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步， 一定會(huì)有新的 更為合理的工藝規(guī)程代替舊的相對(duì)不合理的工藝規(guī)程。但工藝規(guī)程的修訂必須經(jīng)過(guò)充分的試驗(yàn)論證，并須嚴(yán)格履行一定的審批手續(xù)。
常壓人孔的機(jī)械加工工藝 過(guò)程往往是 比較復(fù)雜的。為了便 千組織 和管理生產(chǎn)， 以保證人孔的加工質(zhì)量，生產(chǎn)中常針對(duì)人孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，采用不同的加工方法和裝 備， 將機(jī)械加工工藝 過(guò)程分為若干工序， 即毛還到零 件的轉(zhuǎn)變過(guò) 程是由一個(gè)或若干個(gè)工 序所組成的 ， 并按照一定的順序依次完成所有加工內(nèi) 容。
