保證316不銹鋼彎頭裝配精度的工藝方法
管道的裝配首先應(yīng)當(dāng)保證裝配精度和提高經(jīng)濟效益。相關(guān)彎頭的制造誤差必然要累積到封閉 環(huán)上 ，構(gòu)成了封閉環(huán)的誤差。因此，裝配精度越高，則相關(guān)316不銹鋼彎頭的精 度要求也越高 ，這對機械加工很不經(jīng)濟 ，有時甚至是不可能達到加工要求的。所以，對不同的生產(chǎn)條件，采取適當(dāng)?shù)难b配方法，在略微提高相關(guān)零件制造精度的情況下來保證裝配精度，是裝配工藝的首要 任務(wù)。在長期的裝配實踐中，人們根據(jù)不同的機械、不同的生產(chǎn)類型條件，創(chuàng)造了許多巧妙的裝配工藝方法 ，歸納起來有 ：互換裝配法、選配裝配法、修配裝配法 和調(diào)整裝配法四種 ，簡單介紹其中三種。
1.互換裝配法
互換裝配法是裝 配過程中 ，同種316不銹鋼彎頭互換后仍能達到裝配精度要求的 一種方法。產(chǎn)品采用互換裝配法時 ，裝配精 度主要取決于零部 件的加工精 度?；Q裝配法的實質(zhì)就是用控制零部件的加工誤差 來保證產(chǎn)品的 裝配精 度。
2.?完全互換裝配法
完全互換裝配法是指 裝配時同種316不銹鋼彎頭可以完全互換，即裝配時316不銹鋼彎頭不經(jīng)任何選擇 、修配或調(diào)整 ，就能達到裝 配精度的要 求，因此稱 為“完全互換法” 。
完全互換裝配法的實質(zhì)是在滿足各 環(huán)經(jīng)濟精 度的 前提下 ，依靠控制316不銹鋼彎頭的制造精度來 保證的。在一般情況下 ，完全互換裝配法的裝配尺寸鏈 按極值法計算，即各組成 環(huán)的公差之和等于或小于封閉 環(huán)的公差。其主要應(yīng)用于高精度的少環(huán)尺寸鏈 或低精度的多環(huán)尺寸鏈 的大批大好生產(chǎn)裝配中。
完全互換裝配法具有以下優(yōu)點：
( I ) 裝配質(zhì)量可靠穩(wěn)定 。
( 2 ) 裝配工作簡單，生產(chǎn)率 高。
( 3 ) 易于實現(xiàn)裝配機械化和自動化 。
( 4 ) 易于組織裝配流水線和零部件的協(xié)作和專業(yè)化生 產(chǎn)。
( 5 ) 有利于316不銹鋼彎頭的維護和零部件的更換。
( 6 )彎頭的技術(shù)要求高 ，坡口加工相對困難 。
2.?不完全互換裝配法
如果各有關(guān)316不銹鋼彎頭（組成環(huán)）公差值合適，當(dāng)生產(chǎn)條件比較穩(wěn)定，從而使各組成環(huán)的尺寸分 布也 比較穩(wěn)定時，也能達到完 全互換的效果 。否則，將有一部分產(chǎn)品達不到裝配精 度的要求，因此稱為“不完全互換法” ，也稱為“大數(shù)互 換法” 。 所以如果裝配精 度要 求較高，尤其是組成環(huán)的數(shù)目較多時，若應(yīng)用極大極小法確定組成環(huán)的公差，則組成環(huán)的公差將會很小，這樣就很難滿足316不銹鋼彎頭的經(jīng)濟精度要求 。因此 ，在大批量生產(chǎn)的 條件下 ，就可以考慮不完全互換裝配法，用概率法解算裝配尺寸鏈 。
不完全互換裝配法與完全互換裝配法相比，其優(yōu)點是316不銹鋼彎頭公差可以放大些，從而使彎頭加工容易、成本低，也能達到互 換性裝配的目的 。其缺點是將會有一部分產(chǎn)品的裝配精度超差，需要考慮好補救措施或進行 經(jīng)濟論證 。
采用不完全互換裝配法進行裝配 ，一般采用概率法解算裝配尺寸鏈，確定各組成環(huán)（或彎頭有關(guān)尺寸）的公差和上、下極限偏差 。此時假定加工出的各彎頭尺寸的分布符合正態(tài)分布，各環(huán)的尺寸分散中心與各自的公差帶中點重合，各環(huán)的公差值又包容其尺寸分散范圍，封閉環(huán)的平均 尺寸等于增 環(huán)平均尺寸 之和減 去減環(huán)的平 均尺寸 之和，這樣加工出的零件也能滿足完全互換的要求。
不完全互換法的特點：
( I ) 在保證封閉 環(huán)精度的前 提下 ，擴大了組成 環(huán)公差，有利于316不銹鋼彎頭的經(jīng)濟加工 。
( 2 ) 裝配過程 和完全互換裝配法 一樣簡單 、方便。
( 3 ) 部分彎頭需進行返修。
( 4 ) 多用于生產(chǎn)節(jié)奏不很嚴格的 大批量生產(chǎn) 。
