（1）冷盤管（熱盤管）段
冷盤管（熱盤管）段具有降溫降濕、擋水功能，亦可使用在對65℃以下的熱水進行空氣加熱，底部設(shè)有接水盤和冷凝排水管。
表冷器（換熱器）采用空調(diào)優(yōu)質(zhì)銅管穿鋁片工藝，整體機械漲管一次完成，管片結(jié)合緊密，傳熱效率高；運行維護、清潔方便。
翅片沖孔為雙翻邊，保證片間距均勻，考慮風阻、水阻、風機電機功率、換熱面積等因素，通過計算機輔助優(yōu)化設(shè)計，使片間距達到較優(yōu)值，水路流程設(shè)計保證不同尺寸換熱器的水速和進出水溫差保持在合理的范圍內(nèi)，并從根本上解決了管內(nèi)積水和淤氣的問題，表冷器的冷凝水排水口處設(shè)自動防倒吸裝置，可在負壓時順利排出冷凝水，保證用戶安全有效地使用。采用美國OAK的高速沖床沖制的翅片，沖片過程中加入的OAK油在翅片成型后自然揮發(fā)，不留油跡，在機組運行的標準風速下不帶水。
常規(guī)氣密檢測壓力為2.0MPa，運行最大工作壓力為1.6MPa。
另外，用于固定端板上的銅管穿孔設(shè)計成二次翻邊孔，允許換熱器的銅管在機組工作中能夠順暢位移，從而防止汽水撞擊、熱應力過大產(chǎn)生的銅管拉裂現(xiàn)象。
（2）風機段：
機組選用的風機為機械部定點空調(diào)風機廠商生產(chǎn)的雙進風前傾式低噪音離心風機。所有風機的葉輪均經(jīng)過動平衡檢測，葉輪軸承使用低噪聲滾珠軸承，無需添油維護，使用壽命長。機組選用的風機噪聲低，氣動性能好，其葉輪與渦殼的連接結(jié)構(gòu)，使得維護時更換葉輪軸承及電機非常方便。機組在風機下部裝有JG型橡膠剪切減震器，使得整個風機運轉(zhuǎn)震動小，噪聲低。
電機的絕緣等級為B級或F級，防護等級IP54或IP55；電機的接線電纜采用高強度保護套管及接頭保護，密封防濕性好。
（3）過濾段：
根據(jù)用戶的需要機組可裝有初效、中效和高效過濾器，對于一般要求的機組都裝有初效過濾器。
初效過濾器一般為板式結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)外框為鍍鋅板壓型，兩面用壓型鍍鋅鋼板網(wǎng)加強，內(nèi)部為非燃性濾料。過濾效率G3（計重效率≥60%），初阻75Pa，終阻150 Pa，過濾效率F5（計數(shù)效率50%；根據(jù)濾料的性能不同），中效過濾器的過濾效率最高可達F9。
（4）干蒸汽加濕段：
加濕原理：接通經(jīng)減壓和過濾的飽和蒸汽源，飽和蒸汽在雙層噴管的外套內(nèi)橫向流動，環(huán)向流入彎管，對中心噴管預熱，經(jīng)折流板，進入蒸發(fā)室；由于蒸發(fā)室端面突然增大，使蒸汽流速降低，飽和蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離出來，經(jīng)蒸發(fā)室底部的冷凝水出口排出；分離出凝結(jié)水的蒸汽進入已經(jīng)被預熱的干燥室，干燥室內(nèi)充滿了不銹鋼介質(zhì)，吸收流動蒸汽的噪聲，并對殘留在蒸汽中的水分進行過濾、分離；開啟調(diào)節(jié)閥，干燥室內(nèi)的壓力下降，汽化溫度降低，殘留于蒸汽中的水分再被加熱、汽化，實現(xiàn)了對飽和蒸汽的汽水分離；干燥的蒸汽經(jīng)過調(diào)節(jié)閥流入中心噴管，從裝有不銹鋼消聲網(wǎng)孔中逆向噴入空調(diào)機組內(nèi)的流動空氣中，實現(xiàn)了對空氣的加濕處理。特點：
1.屬于等溫加濕,加濕效率高，可達95%以上。
2.引進國外先進的汽--水分離技術(shù)，使汽水分離更加徹底，絕無噴水現(xiàn)象。
3.獨特的噴桿結(jié)構(gòu)，確保所噴出干蒸汽無噴水和噪聲現(xiàn)象。
（5）機組結(jié)構(gòu)：
空調(diào)器的框架由鋁合金框梁組裝而成，框梁是由特制的軋制設(shè)備軋制而成的閉口型鋁型材，截面形狀為□，箱板內(nèi)外層為彩鋼板或鍍鋅板，且外面采用覆膜防護，因此其耐折性、耐侯性好，抗腐蝕、耐酸、堿、鹽，15年不褪色；內(nèi)部為阻燃型保溫材料，大大提高了機組外殼的剛度和防腐能力；機組不會因潮濕而使保溫性能下降，因此機組的保溫性能和氣密性能持久。機組箱體密封可靠。
（6）生產(chǎn)工藝設(shè)備及檢測手段：
主要加工設(shè)備：
①高速翅片生產(chǎn)線4臺（加工換熱器翅片）；
②高精度多工位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床2臺，普通沖床10臺（機組的板金件加工）；
③激光切割機2臺、數(shù)控液壓折彎機4臺、剪板機4臺（機組的板金件加工）；
④大型機械漲管機4臺（換熱器的脹管，最大漲管長度5米）；
⑤銅管自動焊接機2臺（換熱器的銅管焊接）；
⑥可編程自動彎管機2臺（換熱器的彎頭制作）；
⑦框架成型機1臺（機組的框架成型）；
⑧聚氨脂發(fā)泡機2臺（機組護板保溫材料發(fā)泡）；
檢測手段：
①完全按照GB/T14294-2008《組合式空調(diào)機組》標準進行機組的性能檢測；
②完全按照GB/T14296-2008《空氣冷卻器與空氣加熱器》標準進行換熱器的檢測；
③完全按照GB9068-88《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定——工程法》標準要求進行機組噪聲檢測；
④完全按照GB50243-2002《通風空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》標準進行施工與驗收。
（6）主要分供方：
①銅管：龍口龍蓬/赤峰賀麒銅業(yè)等；
②鋁箔：大連黃海鋁業(yè)有限公司；河南聯(lián)通鋁業(yè)
③機組外板：彩鋼板δ=0.5mm 山東格瑞德集團有限公司
④機組內(nèi)板：鍍鋅板δ=0.5mm 山東格瑞德集團有限公司
⑤機組保溫：聚氨酯發(fā)泡30mm（ZK30及以下）/50mm（ZK30以上），
發(fā)泡密度50kg/m3 山東格瑞德集團有限公司
⑥風機：張家港英德利/山東德克鼓等；
⑦電機：外轉(zhuǎn)子：張家港英德利/南京科祥/杭州正飛/德州德克鼓等
皮帶傳動：南通遠中/威海恒大/浙江創(chuàng)新等
