、用 途
4-72 型離心通風機可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風換氣用，輸送空氣和其他不自燃的，對人體無害的、對鋼材無腐蝕性的氣體。
B4-72 型風機可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風換氣用。氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3,氣體溫度不得超過80C。
B4-72 型風機的性能與選用件及地基尺寸與4-72型一致，可按其樣本選擇。該風機結(jié)構基本與4-72型相同.
二、型 式
從電動機一側(cè)正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風機，以“右”表示；葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)，稱為左旋風機，以“左”表示。風機的出口位置，以機殼的出風口角度表示。
風機的傳動方式有A、B、C、D 四種。
4-72 型風機中，№2.8～6 采用A 式傳動， №8～12 采用C、D 式傳動，№16～20 采用B 式傳動。
三、結(jié) 構
4-72 型風機中№2.8～6 主要由葉輪、機殼、進風口等部分配直聯(lián)電機而組成?！?～20除具有上述部分外，還有傳動部分等。
（1）葉輪由10 個后傾的機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。用鋼板或鑄鋁合金制造，并經(jīng)動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（2）機殼做成兩種不同型式?！?.8～12機殼作成整體，不能拆開。№16～20的機殼制成三開式，除沿中分水平面分為兩半外，上半部再沿中心線垂直分為兩半，用螺栓連接。
（3）進風口制成整體，裝于風機的側(cè)面，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進入葉輪，且損失較小。
（4）傳動部分由主軸、軸承箱、滾動軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成。
四、性能與選擇
在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如果在使用過程中發(fā)生這種現(xiàn)象，主要是由于管網(wǎng)中的阻力時大時小，
或風機在飛動區(qū)工作等緣故。如果是在使用過程中，經(jīng)過較長時間逐漸減少，或在短時間內(nèi)突然減少，主要由于管網(wǎng)堵塞。在風機新安裝后，進行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點：
1．管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式：p=KQ2可知，如實際值K小于計算值K時，則流量增大；若實際值K大于計算值K時，則流量減少。
2.選擇時未考慮風機本身全壓值偏差Δp的影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減小。在風機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時，或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可以下列方法之一消除。
(1)利用節(jié)流裝置調(diào)節(jié)流量。
(2)改變風機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
(3)調(diào)換壓力較高的或較低的風機調(diào)節(jié)流量。
(4)改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。
必須指出的是：一般都采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量。但當實際流量比需要流量大得很多時這種方法浪費電力過多，很不經(jīng)濟。如條件允許，通常采用減低風機轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風機。當節(jié)流裝置全開時，流量仍嫌過小，此時節(jié)流裝置已失去作用，故應設法改變管網(wǎng)使阻力系數(shù)減小以增加流量。也可采用增加風機轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風機，但電機直聯(lián)和聯(lián)軸器聯(lián)接的風機一般都不能改變轉(zhuǎn)速，只有皮帶傳動的風機可借改變皮帶輪直徑以增減轉(zhuǎn)速，但風機的大轉(zhuǎn)速不可超過性能表上的高轉(zhuǎn)速，并核算電機功率。
五、風機的安裝與使用
在安裝前首先應準備好安裝用材料及工具，并對風機各部分的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷、應該修好、然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在安裝操作的過程中必須注意以下幾點：
1.一些接合面上，為防止生銹、減少拆卸困難，應涂上潤滑脂或機械油。
2.接合面的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘,再擰緊螺栓。
3.檢查機殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部，不應有掉入的遺留的工具和雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪之間間隙尺寸、而且保持軸水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時，后圓盤適當?shù)匦D(zhuǎn)能保持牌在水平位置，其中№8～12角鋼法蘭面應保持水平。
4.安裝№8～12D 式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器端面不平行度允差為0.1mm。
5.風機安裝完后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象，在沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。
6.電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需加添防護網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）。其他部件按圖樣安裝。
用電機的功率，系指在特定工況下，加上機械損失與應有的儲備量而言，并非出風口全開時所需的功率。如風機的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn)，則電機也有燒毀的危險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中加上閥門，起動電機時將其關閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意電機電流量是否超過規(guī)定值。
六、風機的維護
（一）風機維護工作制度
風機維護人員必須注意下列幾點：
1.只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
2.如風機設備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。
3.定期清除風機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4.對風機設備的修理。不許在運轉(zhuǎn)中進行。
（二）風機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
1.如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。
2.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
3.在風機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應立即進行檢查。
4.對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障、應及時查明原因，設法消除或處理；如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應立即進行檢修。
5.除每次拆修后應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
（三）風機的主要故障及原因
風機的主要故障有：
1.軸承箱振動劇烈
①風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。
②機殼或進風口與葉輪摩擦。
③基礎的剛度不夠或不牢固。
④葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦風機進出氣管道的安裝不良。
⑧轉(zhuǎn)子不平衡。
⑨管網(wǎng)過細、風速過快。
