導(dǎo)料槽側(cè)壁時(shí)寬度與導(dǎo)料槽側(cè)面高度一致；所述兜料盒與導(dǎo)料槽固定連接方式為焊接或螺栓連接；所述兜料盒與導(dǎo)料槽固定連接后進(jìn)行密封處理。本實(shí)用新型的導(dǎo)料槽，利用兜料盒堆積落料來阻隔導(dǎo)料槽內(nèi)輸送的物料對(duì)槽體的磨損，使得原有焦炭對(duì)導(dǎo)料槽殼體的沖擊和摩擦，轉(zhuǎn)變?yōu)槲锪吓c物料之間的沖擊和摩擦
使得導(dǎo)料槽能經(jīng)受各種運(yùn)輸物料產(chǎn)生的沖擊摩擦，以及各種沖擊摩擦頻率和持續(xù)時(shí)間，保證物料的正常輸送，且不會(huì)將導(dǎo)料槽磨損洞穿；不僅很好的保護(hù)了導(dǎo)料槽殼體免受物料的磨損破壞，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了設(shè)備故障率，在外觀上看起來整體協(xié)調(diào)合理，還減少了對(duì)環(huán)境的污染，保證了焦炭的品質(zhì)和生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。
由于導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)是影響除塵效果的主要因素,其因素包括導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度、入口和出口處的流通截面大小等。所以,這些主要因素便成為提高導(dǎo)料槽除塵效果試驗(yàn)研究的主要內(nèi)容。
導(dǎo)料槽除塵效果較差。分析其原因主要是,防塵結(jié)構(gòu)不夠完整,導(dǎo)料槽出口處流通面積過大(出口處接近開放式)塵毫無阻力地自由外揚(yáng)。針對(duì)存在問題,采取在導(dǎo)料槽出口處加雙層裝軟質(zhì)擋塵簾的措施。措施實(shí)施后,
導(dǎo)料槽的除塵效率有明顯提高,導(dǎo)料槽能有效地控制了粉塵的自由外揚(yáng),大大地降低了輸煤棧橋內(nèi)粉塵的質(zhì)量濃度。
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