浙江寧波滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
滾絲機加工原理：
在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。
滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC)
滾絲機分類：
滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。
1、兩軸滾絲機在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標準件等制作等有很強的優(yōu)越性；
2、三軸滾絲機在管螺紋加工行業(yè)中，等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。
三軸滾絲機分為：凸輪式及液壓式，全牙機，滾通機：
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型號 |
M5-M6 |
M6-M8 |
M8-M16 |
M10-M16 |
M12-M35 |
M20-M60 |
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滾牙方式 |
單件滾牙 |
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工件直徑范圍 |
4.2-5.2mm |
5.2-7.2mm |
7.2-15.2mm |
9.2-15.2mm |
11.2-34.2mm |
19.2-59.2mm |
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螺紋節(jié)距范圍 |
0.3-1.0p |
0.3-1.25p |
0.75-2.0p |
0.75-2.0p |
0.5-2.5p |
0.8-3.5p |
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滾制螺紋長度 |
15mm |
17mm |
27mm |
27mm |
26mm |
26mm |
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轉(zhuǎn)速 |
480r/min |
300r/min |
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滾牙輪外徑 |
21-27.5mm |
26-36mm |
36-50mm |
40-50mm |
45-75mm |
52-115mm |
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滾牙輪厚度 |
20mm |
20mm |
30mm |
30mm |
30mm |
30mm |
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主機馬達 |
1.5KW |
3KW |
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電源電壓 |
380V |
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重量 |
200KG |
220KG |
280KG |
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尺寸mm |
940*700*1250 |
1000*850*1250 |
1100*950*1250 |
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