硫酸鎳萃取生產(chǎn)線，一般都是比較大的項(xiàng)目，至少需要10級(jí)以上的設(shè)備。舉個(gè)例子，比如說(shuō)處理量是50-60m3/h的有機(jī)相和水相，就需要使用30級(jí)萃取設(shè)備，工藝流程是萃取、酸洗、反萃、再生。
硫酸鎳是一種重要的工業(yè)原料，廣泛地應(yīng)用于化工、機(jī)械、石油、電子及其它工業(yè)領(lǐng)域中。 粗硫酸鎳中通常含有一定量的有價(jià)金屬銅、鋅、鈷以及其他雜質(zhì)，因此在生產(chǎn)加工過程中，必須對(duì)銅冶煉副產(chǎn)品粗硫酸鎳進(jìn)行精制并回收各種有價(jià)金屬，達(dá)到對(duì)資源的循環(huán)再利用。
硫酸鎳溶液回收有價(jià)金屬的方法包括：化學(xué)沉淀法、溶劑萃取法、離子交換法及化學(xué)沉淀與溶劑萃取聯(lián)合萃取法?；瘜W(xué)沉淀法即通過硫化沉淀、氧化水解沉淀、氟化沉淀后濃縮結(jié)晶得到產(chǎn)品;溶劑萃取法即以萃取劑脫除雜質(zhì)，最后濃縮結(jié)晶得到產(chǎn)品;離子交換法即采用陽(yáng)離子或陰離子交換樹脂吸附脫除雜質(zhì)， 最后濃縮結(jié)晶得到產(chǎn)品。由于粗硫酸鎳溶液中雜質(zhì)離子繁多，為了實(shí)現(xiàn)粗硫酸鎳流程精制，以氧化水解去除砷鐵和氟化法除去鈣鎂后的硫酸鎳溶液為原液，根據(jù)銅、鋅、鈷、鎳的萃取機(jī)理，直接選用 P507 萃取分離溶液中的銅、鋅、鈷，減少了除銅、除鋅工序，大大縮短了傳統(tǒng)的精制硫酸鎳流程。
硫酸鎳溶液萃取時(shí)， 將兩相溶液按一定比例注入離心萃取機(jī)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)，完成混合傳質(zhì)過程。混合后的液體在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力的作用下，兩相液體快速分離，澄清后的兩相液體分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。分離后的負(fù)載有機(jī)相與反萃劑按一定比例重新進(jìn)入離心萃取機(jī)進(jìn)行反萃取，得到萃取劑回收再利用。
硫酸鎳萃取生產(chǎn)線成套設(shè)備選型，還是根據(jù)以上的例子來(lái)選擇，需要選擇30級(jí)CWL650-M離心萃取機(jī)使用。
新型 CWL650-M離心萃取機(jī)設(shè)備參數(shù)：
主體材質(zhì) 復(fù)合材料 模具成型
總級(jí)數(shù) 30級(jí)
總處理量 50-60m3/h 有機(jī)相+水相
年生產(chǎn)時(shí)間 8000h
型號(hào) CWL650-M
轉(zhuǎn)鼓直徑：650(mm)
混合通量(L/h)60000
最高轉(zhuǎn)速(r/min)580
料液溫度要求 <65℃
外殼材質(zhì)：外部：碳鋼噴塑粉;內(nèi)部：碳鋼噴涂哈拉(F30)
外殼顏色：藍(lán)色
單臺(tái)功率(kw) 4.0KW 防爆電機(jī)
適用電源 380V/50hz
適用流比范圍 1/30～30/1
適用粘度(cps) ≤3000
兩相比重差適用范圍(g/ml) 0.03～3
液體中的固體含量<1%
進(jìn)出料口管徑 DN150
單重約(kg) 1800
單臺(tái)外形尺寸(mm) 1350×1350×1960
混合機(jī)構(gòu) 預(yù)混合+多段混合
靜電導(dǎo)出裝置 高純金屬鋯
備注：上述技術(shù)參數(shù)表中混合通量為設(shè)備的最大理論通量。設(shè)備的實(shí)際處理量與料液體系(如密度、黏度、易乳化程度等)、傳質(zhì)效率、分離效果等密切相關(guān)。
