新型液體硅膠(固轉(zhuǎn)液)混膠機(jī)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：
1. 自動(dòng)配比：采用計(jì)量泵控制出膠，實(shí)現(xiàn)在線即時(shí)配比，即配即用;
2. 混合均勻:采用靜態(tài)混合器實(shí)現(xiàn)材料均勻混合，保證100%混合均勻;
3. 硅膠注射機(jī)定量精確：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精密計(jì)量泵供膠，配比精度和吐出精度±1%以內(nèi);
4. 節(jié)約人工：傳統(tǒng)人工稱重、配比、混合一系列流程均有灌膠機(jī)自動(dòng)完成，灌膠高效率，一臺(tái)機(jī)器可替代3-5名人工;
5. 節(jié)省原料：即配即用，減少了人工配膠對(duì)原料的浪費(fèi);
6. 提升品質(zhì)：避免了因人工稱重錯(cuò)誤、攪拌不均勻等問(wèn)題而造成的品質(zhì)問(wèn)題;
7. 操作簡(jiǎn)單：“傻瓜式”操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易學(xué)，普通人10分鐘包教學(xué)會(huì)，無(wú)需聘請(qǐng)專門的技術(shù)人員;
8. 硅膠注射機(jī)輕便小巧：占地面積小，可移動(dòng)作業(yè);
9. 自動(dòng)清洗：采用高壓霧化清洗槍頭混合管部分，清洗干凈，每次清洗只需10多克清洗液;
10. 臺(tái)灣技術(shù)：專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，12年的雙組份流體控制設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持選用國(guó)外及國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商配件，機(jī)器性能更穩(wěn)定。
東莞市久耐機(jī)械有限公司生產(chǎn)的雙組份硅膠機(jī)主要應(yīng)用于低粘度的雙組份液態(tài)硅膠(流動(dòng)性很好，也叫液體硅膠)的自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)配比、自動(dòng)混合和定量出膠。并輔以真空脫泡(抽真空去除原料里面的氣泡)、攪拌和原料加熱保溫、自動(dòng)清洗等功能。
新型雙組份液體硅膠混膠機(jī)功能介紹：
1.全機(jī)不銹鋼/烤漆機(jī)架;
2.混合比例: 1:1-5:1可調(diào);
3.混合方式:靜態(tài)螺旋混合，保證xx混合均勻;
4.出膠精度：出膠精度誤差≤1%，一致性誤差≤1‰;
5.出膠速率：30g/s內(nèi)可在觸摸屏上實(shí)時(shí)可調(diào);
6.兩個(gè)不銹鋼原料桶，其中A、B料桶有效容積各30L;帶鐵氟龍高低液位顯示管，便于生產(chǎn)人員直觀地觀測(cè)料桶內(nèi)原料的存量;
7.進(jìn)口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件(真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實(shí)現(xiàn));
8.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口帶開關(guān)球閥及排料球閥，便于維修和保養(yǎng) ;
9.A料桶帶攪拌功能，通過(guò)氣動(dòng)攪拌馬達(dá)對(duì)桶內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，保證原料均勻不沉淀;
10.A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對(duì)料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi);
11. 硅膠注射機(jī)PLC編程控制，進(jìn)口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關(guān)人員修改參數(shù);
12.高精密伺服電機(jī)&減速機(jī)驅(qū)動(dòng)臺(tái)灣高精密齒輪計(jì)量泵，耐磨損、耐腐蝕、可連續(xù)供料，保證比例精度;
13.學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量，1-99組定量記憶;
14.特殊混合槍頭，閥體結(jié)構(gòu)組合式設(shè)計(jì)，拆卸方便，便于后期維修保養(yǎng);
15.設(shè)備帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)，為客戶節(jié)省更多的時(shí)間和使用、維護(hù)成本;
16.自動(dòng)報(bào)警功能，故障屏幕實(shí)時(shí)顯示。
