水泥墜砣預(yù)制件生產(chǎn)線是我廠主營設(shè)備，我廠專業(yè)生產(chǎn)水泥預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)預(yù)制件生產(chǎn)線，預(yù)制件生產(chǎn)線主要應(yīng)用于高速標段預(yù)制塊生產(chǎn)，如：六角護坡磚、排水溝、水泥墜砣、路沿石、邊溝蓋板等。
混凝土表面應(yīng)及時用泥板抹平提漿，并對混凝土表面進行二次抹面。設(shè)計圖紙指定某處需做毛面時，一般有以下方式：?1)?在混凝土未完全凝結(jié)時用鐵耙在構(gòu)件表面平行拉毛，一般要求間距5cm左右， 深度4-6mm。2)?待混凝土凝結(jié)后用鐵釬人工鑿毛，但需注意不可用力過猛以免造成裂縫損傷 構(gòu)件。3)?在鋼模上涂抹緩凝劑（也稱露骨劑），待脫模后用高壓水槍沖掉涂劑露出骨 料形成自然毛面，但需注意的是必須將涂劑沖刷干凈無殘留。 水泥墜砣預(yù)制件生產(chǎn)線設(shè)備廠家。
施工工藝：將模盒放置在振動輥臺上后——混凝土入?！读隙沸读虾笠浦料乱荒：小駝虞伵_自動振搗——推送臺將振搗完成的模盒傳送至叉車——叉車將模盒運輸至養(yǎng)生區(qū)養(yǎng)生，完成流水線流程。 水泥墜砣預(yù)制件生產(chǎn)線設(shè)備廠家。
生產(chǎn)的工藝流程中，所有原材料都經(jīng)過技術(shù)檢驗人員檢驗合格后,方可用于生產(chǎn),混凝土拌和生產(chǎn)采用全自動電腦控制配料系統(tǒng),保證了配比度要求,提高了施工效率。 將模具置于振動臺上,攪拌好的混凝土加入模具,開啟振動臺進行振搗,且在振搗過程中根據(jù)情況加補混凝土,振搗時間約為60 s,保證混凝土密實。振動完成后,將預(yù)制件用平板車運至養(yǎng)生棚內(nèi),整體擺放,人工收面。 水泥墜砣預(yù)制件生產(chǎn)線設(shè)備廠家。
脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設(shè)置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。 水泥墜砣預(yù)制件生產(chǎn)線設(shè)備廠家。
