生產的工藝流程中,所有原材料都經過技術檢驗人員檢驗合格后,方可用于生產,混凝土拌和生產采用全自動電腦控制配料系統(tǒng),保證了配比度要求,提高了施工效率。 將模具置于振動臺上,攪拌好的混凝土加入模具,開啟振動臺進行振搗,且在振搗過程中根據情況加補混凝土,振搗時間約為60 s,保證混凝土密實。振動完成后,將預制件用平板車運至養(yǎng)生棚內,整體擺放,人工收面。 邊溝蓋板預制件生產線。
邊溝蓋板預制件生產線設備參數
斜拉上料斗:0.95m3
行走布料車:1.1m3
螺旋布料機:φ250
振動輸送機:1.45*2.5m
托輥輸送機:1.55*2.5m
叉車托盤:2.5*1.3*0.45m
邊溝蓋板預制件生產線生產流程介紹, 主要生產:混凝土小預制構件設備、水泥小預制構件設備、小型預制構件機械、小預制構件生產線、砼小預制構件設備及各種定制型預制構件設備等。電機,減速機,空壓機組成五大系統(tǒng),斜拉提升料斗系統(tǒng),遙控及配電系統(tǒng)么叉車輥輪托盤,平軌出料系統(tǒng),振動輥推臺。
pc構件生產線必須采用高精度、高結構強度的成型模具,經自動布料把混凝土澆注其中,經振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護,使構件強度≥40mpa時,從蒸養(yǎng)房取出模臺,步進至脫模工位進行脫模處理,墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平,再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。 邊溝蓋板預制件生產線生產流程介紹。