新聞:泰州氣路減壓閥安裝實驗室供氣系統(tǒng)安裝安全培訓(xùn)

一般來說,對于高品質(zhì)的控制閥,如果使用不久便出現(xiàn)故障,其原因往往是由于選型錯誤、安裝不當(dāng)、使用欠妥造成的。對于這類故障,只要針對原因予以糾正,只需很少零件甚至無需任何零件即可很快解決問題。而控制閥經(jīng)過長期工作而發(fā)生的故障,一般是由于閥門零件疲勞損壞造成的。及時發(fā)現(xiàn)故障,予以妥善維修,便能以較低的成本延長控制閥的使用壽命。實踐經(jīng)驗中,由于合理的維護保養(yǎng),使高品質(zhì)控制閥在惡劣工況下正常工作數(shù)十年的例子屢見不鮮。
氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。輸送氣體為實驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體,氣體工程有限公司可完成各行業(yè)實驗室氣路(氣體管路)新建、改建、擴建的交鑰匙工程。
供氣方式
采用中壓供氣,二級減壓的供氣方式,氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa),送至用氣點,經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5 MPa(根據(jù)儀器需求)送至儀器,供氣壓力比較穩(wěn)定。
材質(zhì)要求
(1)對所有氣體無滲透性
(2)吸附效應(yīng)少
(3)對所輸送的氣體呈化學(xué)惰性
(4)能快速使輸送的氣體達到平衡
注:化學(xué)物質(zhì)腐蝕影響等級 A—沒有影響 B—輕微影響 C—中度影響 D—嚴(yán)重影響
316不銹鋼是繼304不銹鋼之后,第二個得到廣泛應(yīng)用的鋼種,具有較好的耐腐蝕性,耐高溫,強度等特點,所以我們一直用316無縫不銹鋼管。
系統(tǒng)設(shè)計
(1) 通過氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器,在氣瓶出口裝有單向閥,可避免更換氣瓶時有空氣和水分混入,另外在一端安裝泄壓開關(guān)球閥,將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道,保證儀器用氣的純度。
(2) 集中供氣系統(tǒng)采用二級減壓保證壓力的穩(wěn)定,采用二級減壓的方式,一是,經(jīng)過級減壓后,干路壓力比氣瓶壓力大大降低,起到了緩沖管道壓力的作用,提高了用氣的安全,降低了應(yīng)用的風(fēng)險,二是保證儀器供氣入口壓力的穩(wěn)定,降低了因為氣體壓力波動而引起的測量誤差,保證了儀器使用的穩(wěn)定性。
?。?) 由于實驗室有些儀器需要使用易燃氣體,如甲烷,乙炔,氫氣,做這易燃氣體的管路時,應(yīng)注意管路盡量短,減少中間接頭的連接,同時,氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內(nèi),氣瓶輸出端接回火器,可阻止火焰回流氣瓶引起的,防爆氣瓶柜頂端應(yīng)有連接到室外的通風(fēng)排氣口,且有泄漏報警裝置,一旦泄漏能及時報警并將氣體排到室外。

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一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質(zhì)走管內(nèi),可使高壓空間減小,并可節(jié)約材料和減少熱損失。:[!B1$A3HJ6z3)浮頭式換熱器:2Y)P1X%]9Z2t2Q其結(jié)構(gòu)特點是將管側(cè)一端的管板用法蘭固定到殼體上,另一端管板可以在殼體內(nèi)沿軸向自由伸縮,該端稱為浮頭。浮頭式換熱器的優(yōu)點是當(dāng)換熱管與殼體有溫差存在,殼體或換熱管膨脹時,互不約束,不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力;管束可從殼體內(nèi)抽出,便于管內(nèi)和管間的清洗。其缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,用材量大,造價高;浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴(yán),發(fā)生內(nèi)漏,會造成兩種介質(zhì)的混合。

注意事項
(1) 管徑為1/8的管路很細且特軟,安裝后不直,很不美觀,建議管徑為1/8的全部換成1/4,在二級減壓器末端加一變徑就可以了。
(2) 氮氣,氬氣,壓縮空氣,氦氣,甲烷,氧氣的已經(jīng)減壓器壓力表量程為0—25Mpa,二級減壓器為0—1.6 Mpa。乙炔一級減壓器量程為0—4 Mpa,二級減壓器為0—0.25 Mpa.
(3) 氮氣,氬氣,壓縮空氣,氦氣,氧氣鋼瓶接頭共用氫氣鋼瓶接頭分兩種,一是正轉(zhuǎn)鋼瓶接頭,另一是反轉(zhuǎn)。大氣瓶用的是反轉(zhuǎn),小氣瓶用的是正轉(zhuǎn)。
(4) 氣體管路每隔1.5m設(shè)一管子固定件彎曲處及閥門兩端都應(yīng)設(shè)固定件。
(5) 氣體管路應(yīng)沿墻明設(shè),以便安裝維護。
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KCB-83.3齒輪泵結(jié)構(gòu)特點本系列齒輪油泵主要有齒輪、軸、體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪泵經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。齒輪油泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。