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新鄉(xiāng)長城致力于提供工業(yè)廢渣綜合處理解決方案,在鋼渣綜合處理上進(jìn)行探索,針對鋼渣的原料特性,采用立磨作為主要粉磨設(shè)備,提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案,演繹出從“廢棄物”到“黃金山”,從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記,助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼渣“零排放”。
新鄉(xiāng)長城承接年產(chǎn)20-150萬噸鋼渣微粉生產(chǎn)線項(xiàng)目EPC總承包項(xiàng)目,可提供原材料化驗(yàn)、方案設(shè)計(jì)、裝備制造、土建、安裝、調(diào)試、員工培訓(xùn)、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)等“交鑰匙”服務(wù)。
工藝流程
鋼鐵廠煉鋼產(chǎn)生的鋼渣在出渣場所用渣罐進(jìn)行盛裝,傾翻裝置將渣罐抱緊并移動渣罐,將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中,通過滾筒/熱悶工藝對鋼渣進(jìn)行預(yù)處理,實(shí)現(xiàn)渣鐵分離,同時激發(fā)鋼渣的穩(wěn)定性和活性;預(yù)處理后的鋼渣經(jīng)過振動給料篩篩除大塊渣鋼后,進(jìn)入到破碎磁選系統(tǒng),通過棒磨機(jī)對鋼渣破碎除鐵提純;提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%,細(xì)度小于10mm,其中金屬料可進(jìn)行回收返回鋼鐵廠進(jìn)行燒結(jié)和煉鋼;5mm以下的鋼渣進(jìn)入到粉磨系統(tǒng),通過GRMSS系列鋼渣立磨機(jī)進(jìn)行粉磨,新型環(huán)保又節(jié)能,生產(chǎn)出來的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg,通過配比廣泛應(yīng)用于水泥和混凝土摻合料,實(shí)現(xiàn)鋼渣的高價值資源化利用。在整個工藝流程中實(shí)現(xiàn)了渣不離地的環(huán)保生產(chǎn)。
鋼渣微粉的應(yīng)用
鋼渣粉磨至4000~5000cm2/g時可以達(dá)到二級或一級粉的要求,鋼渣粉摻量30%時可以配置42.5級別的水泥,摻入首鋼的磨細(xì)鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱,其降低水化熱效果與單獨(dú)摻粉煤灰時相當(dāng),優(yōu)于礦渣粉。
新鄉(xiāng)長城承建優(yōu)勢
1、大型立磨機(jī)做支撐
該粉磨系統(tǒng)中采用新鄉(xiāng)長城GRMS鋼渣立磨機(jī),該立式磨粉機(jī)集烘干粉磨為一體,大大降低了粉磨電耗、粉磨噪音和土建投資,是當(dāng)前大型化粉磨系統(tǒng)廣泛采用的設(shè)備之一。
2、環(huán)?;Ч黠@
為保護(hù)環(huán)境,全廠的所有揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)置氣箱脈沖袋式收塵器,在設(shè)備選型上,充分考慮增加過濾面積,降低過濾風(fēng)速,以確保排出氣體含塵濃度≤20mg/Nm3;在輸送系統(tǒng)上,成品輸送均采用空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī),既解決了氣力輸送設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)耗能大的缺點(diǎn),同時也減少了氣力輸送大量含塵氣體的處理。
3、合理化布局節(jié)省投資維修成本
為了節(jié)省基建投資,設(shè)計(jì)時在滿足生產(chǎn)要求的條件下,將設(shè)備盡量布置在露天,這樣既節(jié)約了土建費(fèi)用,同時也方便了工廠在今后生產(chǎn)過程中的設(shè)備維修。
新鄉(xiāng)長城具備大型機(jī)加能力及大型鑄鋼件制造能力,可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將鋼渣立磨的交貨期保證在4-6個月,整條生產(chǎn)線的建設(shè)周期縮短至6—8個月。歡迎大家前來咨詢選購!
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