本實(shí)用新型公開了一種用于制取油脂的螺旋油機(jī)，包括機(jī)架，榨籠，螺旋軸及其傳動(dòng)裝置，進(jìn)料斗和出餅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是該榨籠為包括上、下榨籠殼的組合結(jié)構(gòu)，以便于拆裝，該進(jìn)料斗呈空心圓臺(tái)狀，其中設(shè)有一螺旋喂料器，其上端與傳動(dòng)裝置相連接，以便強(qiáng)制喂料，提高進(jìn)料效率。喂入榨籠中的物料在旋轉(zhuǎn)螺旋軸上榨螺的推動(dòng)下，由進(jìn)料端向出料端推進(jìn)并被壓縮，油脂從榨籠的縫隙中擠壓流出，殘?jiān)粔撼娠灲?jīng)出餅口不斷排出。
螺旋式榨油機(jī)榨螺的離心鑄造及造型工藝
本發(fā)明公開了一種螺旋式榨油機(jī)榨螺的離心鑄造及造型工藝，它用離心鑄造及造型工藝代替了傳統(tǒng)的圓鋼加工制造的方法，同時(shí)巧妙的利用旋出模型造成內(nèi)腔為螺旋形狀的砂套的新工藝，突破了榨螺造型的難點(diǎn)，輔之以離心鑄造配套等技術(shù)措施，它工藝簡(jiǎn)單，容易操作掌握，既節(jié)省了大量原材料，降低了工、時(shí)、料費(fèi)用，又減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并能有效的確保產(chǎn)品質(zhì)量，不但解決了榨螺的加工制造問(wèn)題，同時(shí)解決了類似螺旋鑄管的系列問(wèn)題。本制作方案簡(jiǎn)單易行，所述結(jié)構(gòu)可滿足加工和使用要求，并對(duì)榨油效果有所改進(jìn)、降低設(shè)備成本、便于配件制作和維修、延長(zhǎng)榨油機(jī)壽命
多功能榨油機(jī)對(duì)各種油料的壓榨方法：
1、 芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時(shí)用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無(wú)渣，餅為長(zhǎng)條形狀，一遍榨干。
2、菜籽:因?yàn)槟媳痹纤莶灰?，炒前?/span>4-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過(guò)程中，不得加水，入榨時(shí)菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無(wú)渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過(guò)程中還應(yīng)適量加入水份， 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達(dá)到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長(zhǎng)條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過(guò)焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6% ，第一遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長(zhǎng)條形皺紋狀，出油率高、處理量多。
要想富開辦油廠是出路
隨著人民生活水平的不斷提高，食用油是不可缺少的主要食品之一，選油選好油，吃油吃健康，優(yōu)質(zhì)的食用油來(lái)自優(yōu)質(zhì)的聚財(cái)機(jī)械，每臺(tái)榨油機(jī)都可能給你帶來(lái)一筆巨大的財(cái)富，一個(gè)小型加工廠只需要兩人操作每年可創(chuàng)利二十余萬(wàn)元。
