選煤廠生產(chǎn)用的斗式提升機,分為脫水式斗式提升機和撈坑式斗式提升機。脫水斗式提升機用于跳汰機下部提升洗后的煤和矸石;撈坑式斗式提升機用于從撈坑沉淀池中提升大顆粒精煤和細粒煤,并使被提升物料在提升過程中,在重力過程中,在重力作用下與斗內(nèi)自行脫水。
脫水斗式提升機/撈坑斗式提升機產(chǎn)品概述:
脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機(以下簡稱斗提機)是選煤廠和鈣鎂磷肥廠常用的機械設(shè)備之一,具有結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠的優(yōu)點。脫水斗式提升機、撈抗斗式提升機主要用于提升洗后的中煤、矸石和激冷后的鈣鎂磷肥,也適用于輸送洗滌后的塊狀或顆粒狀的其他物料,以便物料在提升輸送過程中,在料斗內(nèi)自行脫水。
脫水斗式提升機、撈坑斗式提升機系列產(chǎn)品設(shè)備特點:
主要用于選煤廠選后產(chǎn)品的運輸及脫水,安裝角度為55°~70°,多為60°,運行速度為0.16~0.27m/s,塊煤脫水時間為20~25s,末煤約為40~60s。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,使用壽命長,維護費用低。脫水斗式提升機主要用于選煤廠配合跳汰機對選后產(chǎn)品(包括中煤和矸石)的提升和脫水。撈坑式提升機主要用于精煤的初步脫水。
脫水斗式提升機/撈坑斗式提升機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介:
1、脫水斗提機
(1)脫水斗提機的驅(qū)動裝置包括電動機、減速機、傳動鏈及鏈輪。電動機和減速器之間用彈性注銷聯(lián)柱器聯(lián)接,減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動,鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調(diào)節(jié),考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發(fā)生事故,在從動鏈輪上裝有安全銷。驅(qū)動裝置安裝在傳動支架上,傳動支 架焊在頭部節(jié)段上。
(2)頭部組件由傳動部件及拉緊裝置組成,該組件包括星輪、傳動主軸、軸承及頂緊螺桿等。星輪為四(五)方形,軸承座的底部帶有燕尾槽,軸承借助螺桿來調(diào)節(jié)斗鏈的松緊。
(3)機體由頭部節(jié)段、中間節(jié)段(敞開節(jié)段、過渡節(jié)段、密封節(jié)段)和尾部節(jié)段組成,節(jié)段均為金屬焊接結(jié)構(gòu),各節(jié)段之間用角鋼法蘭聯(lián)接。為防止漏水,在聯(lián)接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節(jié)段除設(shè)有卸料口外,還有為安裝拉緊裝置的槽鋼,中間節(jié)段中用于水下得封閉箱形結(jié)構(gòu),稱為封閉節(jié)段:用于水上的U形槽,稱為敞開節(jié)段:過渡節(jié)段用于上述兩種節(jié)段之間,為了防止斗鏈下垂,在中間節(jié)段內(nèi)鋪設(shè)有由角鋼和扁鋼組成的導(dǎo)軌。尾部節(jié)段也為封閉的箱形結(jié)構(gòu),其上設(shè)有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔。
(4)尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個,均為圓形,其中一個用鍵固定在軸上,另一個空套在軸上,以補償兩排斗鏈由于不均勻摩擦與伸長而造成的在總長度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損,在其上配置了兩個可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成,其內(nèi)緣用特制的膠質(zhì)密封圈,以防止泥水侵入。
(5)斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈,斗子用鋼板制成,斗子上交錯排列著脫水用得長孔,并用帶榫的沉頭螺栓間隔地(間隔一個節(jié)距)安裝在鏈條上。
(6)捕捉器的作用是當(dāng)斗提機斷鏈時,防止斗鏈拋出及落入機尾部。捕捉器焊接在敞開節(jié)段兩側(cè)導(dǎo)軌上,上面一對捕捉器安設(shè)在離傳動軸中心不超過3m處:下面一對捕捉器安設(shè)在敞開段和過渡段接鄰之間:中間捕捉器之間的距離應(yīng)不大于5m,并且不等于鏈條節(jié)距的倍數(shù)。
(7)頭、中間、尾部支架及檢查傳動系統(tǒng)用得梯子,均為焊接的金屬構(gòu)件,分別支承在樓板及基礎(chǔ)上。
(8)脫水斗提機結(jié)構(gòu)見圖
脫水式斗式提升機外形結(jié)構(gòu)圖
1:尾部支架;2:尾部節(jié)段;3:尾部組件;4:封閉節(jié)段;5:敞開節(jié)段;6:斗鏈:7:頭部節(jié)段:8:頭部組件;9:傳動裝置;10:傳動支架;11:頭部支架及扶梯;12:中間支架。
主要參數(shù)
T3240
T3260
T4060
T4080
T40100
T50100
T50120
T50140
提升機最大長度m
20
23
26
提升機角度°
55~70
運輸物料粒度mm
0~100
斗寬mm
400
600
800
1000
1200
1400
斗子容量L
28.3
42.5
66.4
88.6
110.7
173
207.6
242.2
斗子間距mm
640
800
1000
輸送能力t/h
15.3~51.6
23~77.5
28.7~96.8
38.3~129.2
47.8~161.4
59.8~201.8
71.8~242.2
83.7~282.5