化肥自動裝車設備是一種操作起來非常人性化的一種新型的裝卸車設備，它能夠靈活應變現(xiàn)場的各種裝車要求，可根據(jù)用戶的要求進行非標準裝車形式設計，隨著應用的日漸廣泛，在日常使用中總會遇到這樣或那樣的問題，給企業(yè)造成一些不必要的損失，山東偉豪思作為化肥自動裝車設備生產(chǎn)廠家，行業(yè)經(jīng)驗豐富，在這里給大家分享一下解決技巧，讓企業(yè)避免和解決此類難題。
1、排除故障再調(diào)試：對于調(diào)試和故障并存的電氣設備，應該先排除故障，然后再進行調(diào)試，調(diào)試要在電氣線路正常的情況下進行。
2、先外面后里面：拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸可能將設備越修越壞，造成不必要的損失。
3、先機械部分后電氣部分：只有在確定機械零件無故障后，才能進行電氣方面的檢查。
4、電器部件更換，先外圍后內(nèi)部：不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
5、日常檢修，先直流后交流：檢修時，要先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再檢查交流回路動態(tài)工作點。
6、出現(xiàn)故障，先動口再動手：對于有故障的設備，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。
7、先靜態(tài)后動態(tài)：在未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。
8、維護保養(yǎng)，先清潔后維修：對于污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。
9、先電源后設備：日常電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
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