芒果汁飲料生產線設備
為了更好的讓大家了解飲料生產線，今天給大家詳細的介紹一下飲料生產線的工藝流程圖：
原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻。 二、操作要點。
1.原料選擇。制汁原料應選用成熟度較高的軟果實，剔除發(fā)酵變質及未熟果實。
2.清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。
3.打漿。用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
4.調配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。
5.過濾。調配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。
6.均質。過濾后的汁液經(jīng)均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質機壓力為10～12兆帕。
7.裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。
8.殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。
果汁飲料生產線設備可根據(jù)不同用戶，不同的實際情況來提供成套的果汁生產線，按照生產速度來區(qū)分，如下幾個檔次可供飲料廠家選擇，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/時。
