安頌葉片泵VP5F-B2-50定子和轉(zhuǎn)子中心重合,(2)葉片安放角如圖所示,葉片在壓油區(qū)工作時(shí),它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不斷縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時(shí),定子表面對(duì)葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大,因而葉片在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)所受到的力也較大,使葉片困難,甚至被卡住或折斷。為了解決.這一矛盾,可以將葉片不按徑向安放,而是順轉(zhuǎn)向前傾一個(gè)角度日,這時(shí)的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的,所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個(gè)安放角日。在葉片前傾安放時(shí),葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許反轉(zhuǎn)。上述的葉片安放形式不是的,實(shí)踐表明,通過(guò)配流孔道以后的壓力油引入到葉片后,其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力,因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外,還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差引起),所以上述壓力角過(guò)大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前,有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動(dòng)補(bǔ)償葉片泵同樣存在著泄漏問(wèn)題,特別是端面的泄漏。為了端面泄漏,采取的間隙自動(dòng)補(bǔ)償措施是將配流盤(pán)的外側(cè)與壓油腔連通,使配流盤(pán)在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高,配流盤(pán)就會(huì)愈加貼緊定子。同時(shí),配流盤(pán)在液壓力作用下發(fā)生變形,亦對(duì)轉(zhuǎn)子端面間隙進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。(4)工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所承受的徑向力是平衡的,因此工作壓力的不會(huì)受到這方面的。同時(shí)泵采用配流盤(pán)對(duì)端面間隙進(jìn)行補(bǔ)償后,泵在高壓下工作也能保持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的,主要受葉片與定子內(nèi)表面之間磨損的。前面已經(jīng)提到,為了保證葉片頂部與定子內(nèi)表面緊密,所有葉片的都是與壓油腔相通的。當(dāng)葉片處于吸油區(qū)時(shí),其作用著壓油腔的壓力,頂部卻作用著吸油腔的壓力,這一壓力差使葉片以很大的力壓向定子內(nèi)表面,加速了定子內(nèi)表面的磨損。當(dāng)泵的工作壓力時(shí),這個(gè)問(wèn)題就更顯突出,所以必須在結(jié)構(gòu)上采取措施,使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小??梢圆扇〉拇胧┯卸喾N,下面介紹在高壓葉片泵中常用的雙葉片結(jié)構(gòu)和子母葉片結(jié)構(gòu)。(a)雙葉片結(jié)構(gòu)。如圖所示,在轉(zhuǎn)子2的每一槽 內(nèi)裝有兩片葉片1,葉片的頂端和兩側(cè)面的倒角構(gòu)成V形通道,使壓力油經(jīng)過(guò)通道進(jìn)入頂部(圖中未標(biāo)出通油孔道),這樣,葉片頂部和壓力相等,但承壓面積并不一-樣,從而使葉片1壓向定子3的作不致過(guò)大。.(b)子母葉片結(jié)構(gòu)。子母葉片又稱復(fù)合葉片,如圖所示。定子,轉(zhuǎn)子,母葉片,子葉片,壓力通道,中間壓力腔,壓力平衡孔各部分的作用。含義(b)子母葉片結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子葉片槽中裝有母葉片和子葉片。
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點(diǎn)B為特性曲線的拐點(diǎn),其對(duì)應(yīng)的壓力Pg就是限定壓力,它表示泵在原始偏心距eo時(shí),可達(dá)到的大工作壓力。當(dāng)泵的工作壓力超過(guò)pg以后,限壓彈簧被壓縮,偏心距被減小,流量隨壓力而急劇減小,其變化情況用變量段曲線BC表示。C點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的壓力pc為極限壓力(又稱截止壓力)。第三章液壓泵泵的大流量由大流量調(diào)節(jié)螺釘1調(diào)節(jié),它可改變限壓式變量葉片泵特性曲線中A點(diǎn)的位置,使AB線段上下平移泵的限定壓力由限定壓力調(diào)節(jié)螺釘4調(diào)節(jié),它可改變特性曲線中B點(diǎn)的位置,使BC線段左右平移。若改變彈簧剛度K,則可改變BC線段的斜率。為的靈敏度,可配置不同的彈簧,以實(shí)際需要。3.4葉片泵1.雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤(pán),定子3的內(nèi)表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過(guò)渡曲線組成。定5子3和轉(zhuǎn)子2的中心重合。在轉(zhuǎn)子2上沿圓周均布開(kāi)有若干條(一般為12或16條) 與徑向成-定角度 (一般為13°) 的葉片槽,槽內(nèi)裝有可的葉片。在配流盤(pán)上,對(duì)應(yīng)于定子四段過(guò)渡曲線的位置開(kāi)有四個(gè)腰形配流窗口,其中兩個(gè)與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個(gè)與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子2在傳動(dòng)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)2時(shí),葉片在離心力和底部液壓力(葉片槽底部始終與壓油腔壓油相通)的作用下壓向定子3的內(nèi)表面,在葉片、轉(zhuǎn)子、定子與配流盤(pán)之間構(gòu)成若干密封空間。當(dāng)葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時(shí),葉片外伸,這時(shí)所構(gòu)成的密封容積由小變大,形成部分真空,油液便經(jīng)吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回,所構(gòu)成的密封容積由大變小,其中的油液受到,經(jīng)過(guò)壓油窗口壓出。這種葉片泵每轉(zhuǎn)一周,每個(gè)密封容腔完成兩次吸、壓油,故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時(shí),泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對(duì)稱,使作用在轉(zhuǎn)子上的徑向液壓力互相平衡,所以這種泵又被稱為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。
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產(chǎn)品介紹規(guī)格參數(shù)可變吐出量葉片泵pvf型號(hào)說(shuō)明。創(chuàng)立于1984年的安頌液壓工業(yè)股份有限公司是一家以信譽(yù)起家的油壓泵浦,油壓動(dòng)力單元專業(yè)***造廠。在"不斷提昇技術(shù),堅(jiān)持品質(zhì),技術(shù)服務(wù)"的公司結(jié)合引導(dǎo)下,安頌公司除了不斷在技術(shù)上創(chuàng)新突破,新產(chǎn)品,不惜耗資引進(jìn)先進(jìn)的加工設(shè)備,作廠內(nèi)自行加工,自我掌控零件加工精度。我們更不惜鉅資引進(jìn)***進(jìn)的cnc異形研磨機(jī),在業(yè)界更是***之舉。而三次元座標(biāo)量測(cè)儀器的使用,更突顯安頌公司在追求至高品質(zhì)的執(zhí)著精神。我們將在現(xiàn)有的基礎(chǔ),不斷強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì),邁向高峰,以因應(yīng)未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)。
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