ANSON葉片泵PVF-30-70-10該泵適用面較廣泛，雙作用葉片泵的吸、壓油口對稱,轉(zhuǎn)子軸和軸承的徑向液壓作基本平衡;即徑向力平衡卸荷式雙作用葉片泵的所有葉片均由壓油腔引入高壓油，使葉片頂部可靠地與定子內(nèi)表面密切。6>雙作用葉片泵的葉片通常傾斜安放,葉片傾斜方向與轉(zhuǎn)子徑向輻射線成傾角θ，且傾斜方向不同于單作用葉片泵，而沿方向前傾，用于葉片的受力情況，近觀點(diǎn)認(rèn)為傾角為ol佳。3.1 設(shè)計(jì)總體思路本設(shè)計(jì)為定量葉片泵的設(shè)計(jì)，葉片泵實(shí)現(xiàn)定量可以是定心的單作用葉片泵和雙作用葉片泵，此處選擇雙作用葉片泵進(jìn)行設(shè)計(jì)。以雙作用葉片泵本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)定量，并參考YB型葉片泵結(jié)構(gòu)，結(jié)合現(xiàn)有新技術(shù)和新觀點(diǎn)進(jìn)行雙作用葉片泵的設(shè)計(jì)。3.2泵體結(jié)構(gòu)方案分析與選定本設(shè)計(jì)為單級雙作用葉片泵，它分為單級圓形平衡式葉片泵和單級方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和存在問題:1>采用固定側(cè)板，轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動補(bǔ)償，高壓時(shí)泄漏嚴(yán)重。只能工作在7.0MPa以下的中、低壓。2>進(jìn)、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>，鑄造清沙困難。而且油道狹窄，高轉(zhuǎn)速時(shí)由于流速過快，流動阻力大，容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸，雖然支承定心，但毛坯費(fèi)料，加工不方便。這種結(jié)構(gòu)裝配時(shí)對后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很嚴(yán)，否則容易側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè)，使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不均勻，造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與圓形葉片泵相比，主要有以下改進(jìn):1>簡化了結(jié)構(gòu)，在同等排量的情況下，外形尺寸和重量比圓形泵大大減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸，了加工工藝性，而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時(shí)即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的均勻。3>采用浮動壓力側(cè)板，了容積效率和工作壓力。4>進(jìn)油道設(shè)在泵體，排油道設(shè)在泵蓋，均為開式油道，不僅鑄造方便，而且油道通暢，即使高轉(zhuǎn)速工作時(shí)流動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側(cè)的支 承較強(qiáng)，能夠承受徑向載荷，允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動，有一定的耐沖擊和振動能力。3.2.3 方案選定綜上所述，方形葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，能夠適應(yīng)高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作，耐沖擊、振動能力較強(qiáng)等特點(diǎn)，因此特別適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵優(yōu)越得多，所以在一般工業(yè)機(jī)械上也廣泛應(yīng)用，已逐步取代圓形泵。
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葉片泵的特點(diǎn):( 1 )葉片泵因其工作壓力較高且流量脈動小,工作平穩(wěn),噪聲較小,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中的專用機(jī)床，自動線等中低壓液壓。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,吸油特性不太好,對油污的污染較為。2.葉片泵的分類根據(jù)葉片泵在工作時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動- -圈完成吸,壓油的的不同，分為單作用式葉片泵和雙作用式葉片泵。單作用式葉片泵多用于變量泵,工作壓力大為7.0Mpa雙作用式葉片泵均用于定量泵,工作壓力大為7.0Mpa,結(jié)構(gòu)改進(jìn)的高壓葉片泵高壓力可達(dá)16 ~ 21Mpa.其中定子具有圓柱形內(nèi)表面,轉(zhuǎn)子表面也為圓柱形,但定子與轉(zhuǎn)子間有偏心距。葉片按裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi),并可在槽內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)子時(shí),在離心力的作用下葉片被甩出,使其在定子。這樣在定子、轉(zhuǎn)子和兩側(cè)配油盤間就形成若干個密封的工作空間。吸油:轉(zhuǎn)子以逆時(shí)針方向。在泵的右側(cè),葉片在離心力的作用下向外伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油。壓油:在泵的左部，葉片被定子的被轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，工作空間逐漸減小,油壓升高,油液從壓油口壓出。所以,單作用葉片泵在- -周完成吸壓油- -次。3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)單作用葉片泵配有配油盤,其左右兩個月牙形的窗口為吸油窗口與壓油窗口, 在吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有- -段封油區(qū),將吸壓油腔隔開。(2)單作用葉片泵是有流量脈動的,其葉片數(shù)越多,流量脈動越小，又因?yàn)槠鏀?shù)葉片的泵的脈動率要比偶數(shù)的低,所以單作用葉片泵的葉片數(shù)為奇數(shù), -般為13-15片。(3)改變定子與轉(zhuǎn)子之間的偏心距即可改變流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向，即吸油和壓油方向相反。(4)由于在壓油腔一側(cè)的葉片頂端受壓力油作用,將葉片壓向轉(zhuǎn)子槽內(nèi),為使葉片與定子內(nèi)表面可靠, -般在葉片底部通過溝槽與壓油腔相通,此時(shí)葉片頂部和底部同時(shí)受壓力油的作用,方向相反,相互抵消。所以葉片只依靠離心力作用定在定子內(nèi)表面。即可解決定子內(nèi)圓嚴(yán)重磨損的問題。(5)由于左右腔的油壓不等,轉(zhuǎn)子受徑向不平衡力的作用,所以單作用葉片泵- -般不用于高。三、雙作用葉片泵1結(jié)構(gòu)組成由定子,轉(zhuǎn)子,葉片和配油盤及端蓋組成。其中轉(zhuǎn)子與定子同心安裝。定子內(nèi)表面.近似為橢圓形,該橢圓形由8段曲線組成,包括兩段長半徑圓弧,兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線。這8段圓弧將轉(zhuǎn)子與定子之間的密封空間分割成了8個部分,分別為2段長圓弧封油區(qū), 2段短圓弧封油區(qū), 2段過渡圓弧壓油區(qū)及2段過渡圓弧吸油區(qū)。
ANSON葉片泵PVF-30-70-10該泵適用面較廣泛，蘇州瑤佐機(jī)電有限公司是安頌-anson品牌***代理商，代理安頌anson旗下產(chǎn)品有：單聯(lián)子母定量葉片泵，雙聯(lián)子母定量葉片泵，單聯(lián)可變吐出量葉片泵，雙聯(lián)可變吐出量葉片泵，其中包含ivp、ivpq、ivpv、機(jī)芯套件、vp5f、vp6f、vp7f、vp55fd、vp65fd、pvf、vd、***、tpf等系列葉片泵,及提供各項(xiàng)完善的安頌油泵維修以及快捷優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，深得客戶的信賴和贊揚(yáng)。安頌anson以“品質(zhì)是企業(yè)的生命”理念，經(jīng)營制造高品質(zhì)，***能，長壽命的液壓葉片泵，提供客戶高品質(zhì)且價(jià)格低廉的葉片泵，安頌液壓全體員工努力下, 我們出設(shè)計(jì)優(yōu)越，高容積效率，壽命長及極低噪音值的“子母葉片泵”。各種系列的單聯(lián)泵和雙聯(lián)泵配置，使你可以選擇適合于你的用途之單聯(lián)泵或雙聯(lián)泵組。
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閉死容積的升壓與v形尖槽的幾何尺寸有關(guān)。當(dāng)V形尖楷的橫截面為等邊三角形時(shí)，隨著v形尖槽逐漸進(jìn)入兩葉片間的容腔，按節(jié)流作用和油液可壓縮性計(jì)算出的閉死容腔壓力P的升壓如圖3-34所示。其小，是v形尖槽的槽底傾角;φ是v形尖槽的范圍角，φ是從尖槽算起的轉(zhuǎn)角見圖3-35>。v形尖槽所占的幅角在617l之間，具體數(shù)值要通過實(shí)驗(yàn)來確定，有些泵為了達(dá)到噪聲的效果，寧可稍許容積效率,設(shè)計(jì)成V形尖槽跨入封油區(qū)若干度。壓油窗口V形尖槽:平衡式葉片泵葉片當(dāng)隨著轉(zhuǎn)子向前轉(zhuǎn)動，一但接通排油窗口,由于壓差懸殊，壓油腔的高壓油將在瞬間內(nèi)反沖入兩葉片間的容腔。使該腔壓力迅猛升高，出現(xiàn)所謂酌“高壓回流”，造成很大的壓力沖擊。每轉(zhuǎn)過一個β角都如此重復(fù)- -次。這種周期性的高壓回流液壓沖擊不僅葉片泵輸出流量和輸出壓力的脈動，更重要的是造成定子環(huán)的徑向振動，從而產(chǎn)生噪聲.并加快定子內(nèi)曲面與葉頂?shù)哪p，對葉片泵的正常工作影響極大。葉片泵越是工作在高壓，上述閉死現(xiàn)象所造成的高壓回流液壓沖擊也越嚴(yán)重。因此在壓油窗口設(shè)計(jì)v形尖槽，尖槽夾角由上面的計(jì)算知φ= 10l考慮安裝方便，在兩壓油窗口兩端均布置一V 形尖槽。吸油窗口V形尖槽:當(dāng)葉片接通吸油窗口，閉死容積內(nèi)的高壓油將在瞬間內(nèi)向吸油腔，突然泄壓，同樣也對泵的正常工作不利，但因?yàn)殚]死容積內(nèi)儲存的壓力能有限且不是直接與泵的輸出相通，所以影響程度較高壓回流輕些。因此，閉死容積突然泄壓問題對葉片泵性能的影響不太直接，所以吸油窗口有時(shí)并不開設(shè)V型槽，此處，配流盤吸油窗口不開設(shè)V形槽。5.5右配流盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1>右配流盤與左配流盤大部分尺寸相同，吸、壓油窗口位置也相同，不同在于，右配流盤的吸油窗口為不通孔，深為5mm，壓油窗口為通孔與配流盤環(huán)形槽相通，環(huán)形槽寬8mm，深5mm.右配流盤螺紋孔為MB，與左配流盤螺釘孔配合安裝螺釘。2>在右配流盤上開有2個φ3mm的孔和2個φ2mm的孔，分別為2個φ2mm向葉片槽底部輸送壓力油的孔，使壓力油進(jìn)到葉片底部，葉片在壓力油和離心力作用下壓向定子表面，保證緊密以泄漏。轉(zhuǎn)子兩側(cè)泄漏的油液經(jīng)傳動軸與右配流盤孔中的間隙，經(jīng)另2個孔流回吸油腔。
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