安頌葉片泵PVF-30-35-10該泵排量不可調(diào),由計(jì)算機(jī)對(duì)不同葉片泵所作的計(jì)算表明,為使壓力角a保持為優(yōu)值,相府的葉片傾斜角0通常需在正負(fù)幾度沿轉(zhuǎn)子方向朝后傾斜為負(fù)>的范圍內(nèi)變化,其平均值接近于零度;加之從制遠(yuǎn)方便考慮,所以近期的高性能葉片泵傾向于將葉片沿轉(zhuǎn)子徑向放置,即葉片的傾斜角θ=0。3.3.3我傾向的觀點(diǎn).新觀點(diǎn):葉片傾角為0.理由:觀點(diǎn)是靠得出的值,而現(xiàn)代通過先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)能計(jì)算解訣這類復(fù)雜問題,并通過計(jì)算證明了觀點(diǎn)的錯(cuò)誤。觀點(diǎn)的錯(cuò)誤還在于:1>在分析定子對(duì)葉項(xiàng)的作時(shí)未考感力F,的影響,計(jì)算有害的橫向分力F,使不是以反作用合力F為依據(jù),而是以法向反力F為依據(jù),因而得出壓力角a越小越好的錯(cuò)誤結(jié)論。實(shí)際上由于存在力F ,當(dāng)壓力角a=0l時(shí),定子對(duì)葉頂?shù)姆醋饔煤狭并不沿葉片方向作用,即并非處于有利的受力狀態(tài),這時(shí)轉(zhuǎn)子槽對(duì)葉片的反力和力并不為零。2>忽視了平衡式葉片泵的葉片在吸油區(qū)和壓油區(qū)受力情祝大不相同,而且吸油區(qū)葉片受力較壓油區(qū)嚴(yán)重得多的現(xiàn)實(shí),錯(cuò)誤地把葉片受力的著眼點(diǎn)壓油區(qū)而不是吸油區(qū)。葉片向前傾角0,有利于成小壓力角的結(jié)論實(shí)際上只適用于壓油區(qū)。相反,由圖3-4b 可見,在吸油區(qū)葉片前傾反而使壓力角a增大,變?yōu)閍=ψ+θ,使受力情況更加惡劣。3.3.4葉片傾角方案選定綜上,設(shè)計(jì)的平衡式葉片泵的葉片前傾角選擇0 =0l。3.4定子過渡曲線方案分析與選定平衡式葉片泵定子大、小圓弧之間過渡曲線的形狀和性質(zhì)決定了葉片的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),對(duì)泵的性能和壽命影響很大,所以定子曲線問題主要也就是大、小圓弧之間連接過渡曲線的問題。定子曲線的設(shè)計(jì)即指的這部分過渡曲線的設(shè)計(jì)。由于定子曲線對(duì)葉片泵的排量、輸出流量的脈動(dòng)、沖擊振動(dòng)、噪聲、效率和使用壽命都有重要影響,所以定子曲線是葉片泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一。3.4.1雙作用葉片泵性能對(duì)定子曲線的要求1>使輸出流量脈動(dòng)小.由上式知泵輸出流星的均勻性取決于處在-一個(gè)區(qū)段定子曲線范圍內(nèi)各葉片徑向運(yùn)動(dòng)速度之和是否變化,或者說取決于定子曲線相應(yīng)各點(diǎn)的矢徑變化之和dp(Q)是否能保持為常數(shù)。簡單的情況是定子曲線的速度特性v(p)在整個(gè)a角范圍內(nèi)保持為常數(shù),這時(shí)只要處于吸油區(qū)的葉片數(shù)k=常數(shù),就有常數(shù)dp(C) -常數(shù),輸出流量的脈動(dòng)就為零。2>使葉片不脫離定子雖然平衡式葉片泵在進(jìn)入工作狀態(tài)后主要靠壓力油的作用將葉片頂出與定子保待,但在泵啟動(dòng)之初,由于壓力尚來建立,卻只能依靠高心力使葉片伸出。
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雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤,定子3的內(nèi)表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過渡曲線組成。定子3和轉(zhuǎn)子2的中心重合。在轉(zhuǎn)子2上沿圓周均布開有若干條(- -般為12或16條) 與徑向成-一定角度(一般為13°) 的葉片槽,槽內(nèi)裝有可的葉片。在配流盤上,對(duì)應(yīng)于定子四段過渡曲線的位置開有四個(gè)腰形配流窗口,其中兩個(gè)與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個(gè)與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子2在傳動(dòng)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片在離心力和底部液壓力(葉片槽底部始終與壓油腔相通)的作用下壓向定子3的內(nèi)表面,在葉片、轉(zhuǎn)子、定子與配流盤之間構(gòu)成若干密封空間。當(dāng)葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時(shí),葉片外伸,這時(shí)所構(gòu)成的密封容積由小變大,形成部分真空,油液便經(jīng)吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回,所構(gòu)成的密封容積由大變小,其中的油液受到,經(jīng)過壓油窗口壓出這種葉片泵每轉(zhuǎn)-一周,每個(gè)密封容腔完成兩次吸、壓油,故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時(shí),泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對(duì)稱,使作用在轉(zhuǎn)子.上的徑向液壓力互相平衡,所以這種泵又被稱為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調(diào),因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知,泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時(shí),從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為R,小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。因?yàn)槭请p作用泵,所以雙作用葉片泵的排量為葉片體積對(duì)排量無影響。因?yàn)樵趬河颓?,葉片縮回的體積補(bǔ)償了葉片在壓油腔所占的體積。葉片體積對(duì)排量無影響。因?yàn)樵趬河颓唬~片縮回的體積補(bǔ)償了葉片在壓油腔所占的體積。連成一體,形成了一個(gè)組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動(dòng),位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上,因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實(shí)際上,由于存在制造工藝誤差,兩圓弧有不圓度,也不可能完全同心;其次,葉片有一定的厚度,又連通壓油腔,葉片底槽在吸油區(qū)時(shí),消耗壓力油,但在壓油區(qū)時(shí),壓力油又被壓出,同樣會(huì)造成了流量脈動(dòng)。由理論分析和實(shí)驗(yàn)表明,雙作用葉片泵的脈動(dòng)率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍且大于8時(shí)小,故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)定子過渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓弧和四段過渡曲線組成(見圖)的過渡曲線不僅應(yīng)使葉片在槽中時(shí)的徑向速度和加速度,變化均勻,而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點(diǎn)處的加速度突變不大,以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵--般都使用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。
安頌葉片泵PVF-30-35-10該泵排量不可調(diào),信賴的品牌多年來安頌產(chǎn)品在國內(nèi)外已贏得客戶的肯定與優(yōu)異的評(píng)價(jià)。此種正反應(yīng)出本公司在追求品質(zhì)的具體成效。嚴(yán)格控管品質(zhì)是安頌公司之首要之務(wù)。每一個(gè)安頌產(chǎn)品在生產(chǎn)中的各階段,都?xì)v經(jīng)***程管制,而出廠前的與檢驗(yàn),更是俱細(xì)靡遺,直到品質(zhì)達(dá)到***才出廠。先進(jìn)設(shè)備.嚴(yán)格品管為了確保產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)***,先進(jìn)加工設(shè)備是不可或缺的利器。多年來安頌公司大力投資加工設(shè)備,例如cnc異形研磨機(jī),加工中心機(jī),cnc車床等。配合現(xiàn)場***員,以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,呵護(hù)看每一個(gè)產(chǎn)品細(xì)節(jié)。***進(jìn)的cnc異形研磨機(jī)安頌公司投入鉅資,從引進(jìn)toyo***進(jìn)的cnc異形研磨機(jī),精密研磨凸輪環(huán)。本機(jī)可作5軸同動(dòng)控制。也因此安頌泵浦的品質(zhì)與性能,能夠達(dá)到***。三次元座標(biāo)量測儀安頌公司之恆溫品管室,配備有精密的三次元座標(biāo)量測儀,以檢測零件,確保零件的高精度。
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葉片泵的特點(diǎn):( 1 )葉片泵因其工作壓力較高且流量脈動(dòng)小,工作平穩(wěn),噪聲較小,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中的專用機(jī)床,自動(dòng)線等中低壓液壓。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,吸油特性不太好,對(duì)油污的污染較為。2.葉片泵的分類根據(jù)葉片泵在工作時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)- -圈完成吸,壓油的的不同,分為單作用式葉片泵和雙作用式葉片泵。單作用式葉片泵多用于變量泵,工作壓力大為7.0Mpa雙作用式葉片泵均用于定量泵,工作壓力大為7.0Mpa,結(jié)構(gòu)改進(jìn)的高壓葉片泵高壓力可達(dá)16 ~ 21Mpa.其中定子具有圓柱形內(nèi)表面,轉(zhuǎn)子表面也為圓柱形,但定子與轉(zhuǎn)子間有偏心距。葉片按裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi),并可在槽內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)子時(shí),在離心力的作用下葉片被甩出,使其在定子。這樣在定子、轉(zhuǎn)子和兩側(cè)配油盤間就形成若干個(gè)密封的工作空間。吸油:轉(zhuǎn)子以逆時(shí)針方向。在泵的右側(cè),葉片在離心力的作用下向外伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油。壓油:在泵的左部,葉片被定子的被轉(zhuǎn)子槽內(nèi),工作空間逐漸減小,油壓升高,油液從壓油口壓出。所以,單作用葉片泵在- -周完成吸壓油- -次。3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)單作用葉片泵配有配油盤,其左右兩個(gè)月牙形的窗口為吸油窗口與壓油窗口, 在吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有- -段封油區(qū),將吸壓油腔隔開。(2)單作用葉片泵是有流量脈動(dòng)的,其葉片數(shù)越多,流量脈動(dòng)越小,又因?yàn)槠鏀?shù)葉片的泵的脈動(dòng)率要比偶數(shù)的低,所以單作用葉片泵的葉片數(shù)為奇數(shù), -般為13-15片。(3)改變定子與轉(zhuǎn)子之間的偏心距即可改變流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向,即吸油和壓油方向相反。(4)由于在壓油腔一側(cè)的葉片頂端受壓力油作用,將葉片壓向轉(zhuǎn)子槽內(nèi),為使葉片與定子內(nèi)表面可靠, -般在葉片底部通過溝槽與壓油腔相通,此時(shí)葉片頂部和底部同時(shí)受壓力油的作用,方向相反,相互抵消。所以葉片只依靠離心力作用定在定子內(nèi)表面。即可解決定子內(nèi)圓嚴(yán)重磨損的問題。(5)由于左右腔的油壓不等,轉(zhuǎn)子受徑向不平衡力的作用,所以單作用葉片泵- -般不用于高。三、雙作用葉片泵1結(jié)構(gòu)組成由定子,轉(zhuǎn)子,葉片和配油盤及端蓋組成。其中轉(zhuǎn)子與定子同心安裝。定子內(nèi)表面.近似為橢圓形,該橢圓形由8段曲線組成,包括兩段長半徑圓弧,兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線。這8段圓弧將轉(zhuǎn)子與定子之間的密封空間分割成了8個(gè)部分,分別為2段長圓弧封油區(qū), 2段短圓弧封油區(qū), 2段過渡圓弧壓油區(qū)及2段過渡圓弧吸油區(qū)。
PVF-40-35-10S、PVF-40-55-10S、PVF-40-70-10S、VP5F-A2-50、VP5F-A3-50S、VP5F-A4-50、VP5F-A5-50S、VP5F-B2-50、VP5F-B3-50S、VP5F-B4-50、VP5F-B5-50S、IVP1-7-F-R、IVP1-5-F-R、PVF-30-35-10,PVF-30-55-10,PVF-30-70-10,PVF-30-35-10S,PVF-30-55-10S,PVF-30-70-10S,PVF-40-35-10,PVF-40-55-10,PVF-40-70-10,VP5F-A4-50,VP5F-A5-50,VP5F-B5-50,VP5F-B5-50S,VP5F-B4-50S,VP5F-A2-50S,VP5F-B4-50,VP5F-A3-50S,VP5F-B2-50,VP5F-B3-50,VP5F-B2-50S,VP5F-A5-50S,VP5F-A4-50S,VP5F-B3-50S,PVF-20-35-11,PVF-20-55-11,PVF-20-70-11,PVF-20-35-11S,PVF-20-55-11S,PVF-20-70-11S,PVF-20-35-10,PVF-20-55-10,PVF-20-70-10,PVF-20-35-10S,