杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢杵鞯牟考?/span>
螺旋槳：不銹鋼 AISI304
齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304
軸： 不銹鋼
機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套：氯丁橡膠
O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304
導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304
提升鏈：不銹鋼 AISI 3164
提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304
化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304
型號：QJB4/12-620/3-480
功率：4kw，葉輪直徑：620mm，轉(zhuǎn)速：480r/min，
軸承： NSK
電壓： 380V
電纜線：7星線（三根火線，一根地線，一根泄露，兩根過熱保護線） 3x4+1x2.5+3x1（中煤電纜） 水密頭：?39
滑套尺寸：110mm
機械密封：2個丁晴橡膠
安裝系統(tǒng)：III型 （100導(dǎo)桿）
QJB4/12-620/3-480C/S
QJB------潛水?dāng)嚢铏C（推流器）的拼音縮寫4-----電機功率（KW）12-----電機級數(shù)620-----葉輪直徑3-----葉片數(shù)480-----額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min)
材質(zhì)：碳鋼/304不銹鋼/316L 可根據(jù)客戶需求定做
潛水?dāng)嚢杵髻|(zhì)保一年
1、結(jié)構(gòu)
（1）潛水攪拌器的構(gòu)造
每臺攪拌器應(yīng)整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。攪拌器所有的組件包括電機和齒輪箱都應(yīng)能夠在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。攪拌器螺旋槳由潛水電機通過減速齒輪驅(qū)動。轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型，其結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊。
除支架和葉片外，攪拌器與液體接觸的主要部件應(yīng)為灰口鑄鐵，ASTM A48 Class 35B，或 DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度應(yīng)足以承受水壓等荷載。
所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為 AISI316 不銹鋼或更好的材質(zhì)。
攪拌器在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)是機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，不能使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、紙質(zhì)和化學(xué)合成物的墊片。不能使用二次密封復(fù)合物，橢圓形密封環(huán)、羊毛或其它裝置。
潛水?dāng)嚢铏C、水下攪拌器外部所有與液體接觸的鑄鐵表面都應(yīng)有環(huán)氧樹脂涂層噴涂保護。
攪拌器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在深度為 20 米的水下而不會損失其水密性。
（2）螺旋槳
螺旋槳應(yīng)能夠處理常規(guī)污水。所有螺旋槳在結(jié)構(gòu)設(shè)計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳應(yīng)精心地進行加工和表面處理。螺旋槳能高效率傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。
螺旋槳所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片的材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼 AISI304，葉片與輪轂牢固的結(jié)合成一個整體，采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。
螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗合格。
（3）齒輪箱
攪拌器必須通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌器殼體應(yīng)成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高攪拌器整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。
齒輪箱應(yīng)由國內(nèi)知名的變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計使用壽命不應(yīng)低于 100000 小時。
（4）軸
電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封完全保護，與介質(zhì)隔離。
（5）軸承
潛水?dāng)嚢杵麟姍C的軸應(yīng)在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。
軸承在 0.5Qn< Qn<1.25Qn 范圍內(nèi)運行時（Qn 為工況點），軸承壽命應(yīng)在 100，000 小時以上。
（6）電機
潛水電機應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為 IEC IP68 級，絕緣等級為 F 級，155℃。應(yīng)有合適的額定功率保證攪拌器在使用中不會發(fā)生過載。電機應(yīng)能每小時啟動 20 次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。
電機應(yīng)設(shè)計成在40℃(104F)環(huán)境下工作，應(yīng)能浸入和連續(xù)攪拌為 40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過 80℃。
電機和電纜必須能在20 米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能
（符合 IP68 防護等級）。
潛水電機的應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。而且電機室內(nèi)應(yīng)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。
為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)， 熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
（7）機械密封
在攪拌器齒輪箱和螺旋槳之間應(yīng)配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且應(yīng)方便更換。軸封系統(tǒng)應(yīng)包括一個密封油腔，機械密封需在油腔內(nèi)運行。電機室和齒輪箱之間也應(yīng)安裝一對徑向密封環(huán)。
機械密封應(yīng)是免維護的，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。
機械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)大于 25000 小時。
（8）電纜和電纜密封
電機應(yīng)配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在提升鏈上，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。
（9）電機保護
溫度傳感器：所有攪拌器在定子的三相線圈內(nèi)設(shè) 3 只串聯(lián)的熱敏開關(guān)
(PTO)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護應(yīng)在 130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。
泄漏傳感器：所有攪拌器都應(yīng)設(shè)置泄漏傳感器以探測電機的泄漏情況， 防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器應(yīng)為電極式傳感器，信號應(yīng)能被監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。
攪拌器專用保護繼電器應(yīng)接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。攪拌器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為 AC220V。專用保護繼電器應(yīng)隨攪拌器配套提供。
每套完整的潛水推流器裝置由潛水電機、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導(dǎo)桿等部分組成。應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜，一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。每套主要包括以下部件：
（1）裝配完整的潛水攪拌機
（2）配套的潛水電機；
（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、電纜拉緊件等）；
（4）每臺推流器的潛水電纜；
（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；
（6）推流器保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；
（7）就地控制柜和接線盒等；
（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；
（9）兩年備品備件及專用工具。
使用電壓：380V
木箱包裝
NSK軸承
碳化鎢機械密封
配不銹鋼控制柜使用
