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現(xiàn)代生產(chǎn)社會中，設(shè)備是一個企業(yè)賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ)，機床在制造行業(yè)更是具有舉足輕重的地位。?與普通車床相比，數(shù)控車床具有明顯的優(yōu)勢，普通車床加工成本低，但是加工工序復(fù)雜，工序較長，而且加工過程中有很多細(xì)節(jié)，需要技術(shù)工人來完成。對技術(shù)工人的水平要求比較高。那么數(shù)控機床與普通車床相比優(yōu)勢到底具有哪些?
    
1.1數(shù)控機床加工工藝的“內(nèi)容十分具體、工藝設(shè)計嚴(yán)密”，由于采用數(shù)控加工工藝，所以工具少，所需要專用工裝數(shù)量少等特點，克服了傳統(tǒng)工藝方法的弱點，一般來看，數(shù)控的加工工序比普通車床加工工序內(nèi)容要復(fù)雜。從編程來看，數(shù)控機床加工程序的編制要比普通車床編制工藝規(guī)程復(fù)雜。

1.2數(shù)控加工的工藝“復(fù)合性”。采用數(shù)控加工后，工件在一次裝夾后可以完成鏜、銑、攻絲等多種加工，因此，數(shù)控加工工藝具有復(fù)合性特點。也可以說是數(shù)控加工工藝的工序把傳統(tǒng)工藝中的工序“集成”了，這使得零件加工所需的專用夾具數(shù)控大為減少，零件裝夾次數(shù)以及裝卸工件時間也大大減少，從而使零件的加工精度和生產(chǎn)效率有了較大的提高。數(shù)控加工工藝設(shè)計是對工件進(jìn)行數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作，無論是手工編程還是自動編程，這項工作需要在程序編制工作以前完成。為了優(yōu)化數(shù)控程序設(shè)計，提高編程效率、合理使用機床，我們必要對數(shù)控加工工藝設(shè)計等技術(shù)問題加以分析、研究，以做好數(shù)控加工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。

數(shù)控加工取代傳統(tǒng)加工工藝占據(jù)生產(chǎn)制造的領(lǐng)頭地位已成為一種趨勢。但是，由于歷史原因，傳統(tǒng)的工藝設(shè)備與先進(jìn)的數(shù)控機床并存，是目前乃至很長一段時間內(nèi)企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀。如何從工藝的角度根據(jù)各企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀，產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，零件結(jié)構(gòu)行程與工件加工精度等方面來合理的進(jìn)行產(chǎn)品工藝方案設(shè)計。

因此，尋求傳統(tǒng)加工工藝與數(shù)控加工工藝的合理銜接 途徑與措施，對于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益是非常有益的。

雙面數(shù)控鏜車床
描述：閥門雙面數(shù)控鏜車床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡單。兩個面同時加工，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。

標(biāo)簽：閥門多孔鉆床 閥門單面數(shù)控鏜車床 閥門三面數(shù)控鏜車床
機床采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡單。兩個面同時加工，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
詳細(xì)說明：
1.機床適用于各種減速機、渦輪箱：
需要平行度同軸度的兩個面或孔的加工、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡單。
2.加工：
在加工過程中數(shù)控機床采用動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成兩個面或孔的加工。
3.減少人工：
可以一人同時操作兩臺車床
4.加工尺寸統(tǒng)一性高
本機床采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復(fù)對刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便：
機床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，有數(shù)控操作經(jīng)驗者一學(xué)即會。