MF1400mm×1800mm無壓風(fēng)門，MF1600mm×1800mm無壓風(fēng)門，MF1800mm×2000mm無壓風(fēng)門
礦用無壓風(fēng)門，全自動無壓風(fēng)門，MF1400mm×1800mm無壓風(fēng)門，MF1600mm×1800mm無壓風(fēng)門，MF1800mm×2000mm無壓風(fēng)門
綜采工作面回風(fēng)巷是物料運(yùn)輸路徑和污風(fēng)流出通道。通常在回風(fēng)巷人口處要裝兩道風(fēng)門，兩道風(fēng)門不準(zhǔn)同時開啟，以保證污風(fēng)進(jìn)人回風(fēng)繞道由回風(fēng)大巷排出礦井。常見的人推風(fēng)門，要逆風(fēng)開門，費(fèi)力費(fèi)時，不便啟閉。風(fēng)門自動啟閉，可以提高運(yùn)輸效率，方便人員通行。
井下供風(fēng)量大，礦井地壓大巷道易變形，造成風(fēng)門前后壓力大難開啟等特點(diǎn)。原有風(fēng)門為人工手動開啟，需先開啟卸壓風(fēng)窗，才能去打開大風(fēng)門。特別是單人開啟時，很難開啟，不小心還容易發(fā)生夾傷人體等傷害事故，存在著很大的安全隱患。同時開啟大風(fēng)門上的小風(fēng)窗易撞擊門框，導(dǎo)致風(fēng)門變形、損壞造成日常維護(hù)量大，嚴(yán)重時甚至造成漏風(fēng)使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。針對上述實(shí)際問題，從提高礦井風(fēng)門自動化水平、減輕工人體力消耗入手，我們通過單開帶卸壓窗式風(fēng)門氣控裝置，并在使用的過程中對風(fēng)門裝置進(jìn)行了合理的改造，現(xiàn)已在煤礦得到了廣泛的應(yīng)用。
行人風(fēng)門結(jié)構(gòu)：
該產(chǎn)品一套為2道，每道為2扇。每套行人風(fēng)門由兩扇門和一套門框構(gòu)成并配備兩臺自動閉門器，門扇采用50×50方案并狀焊接，兩側(cè)采用3mm鋼板密封，門扇上部裝有自動閉門器。人行風(fēng)門上部配有連桿和直彎搖臂。下部1000mm位置為全封閉裝置，中間裝有無級調(diào)節(jié)風(fēng)葉、每道門為八組，用手輪左右旋轉(zhuǎn)，即可達(dá)到理想的通風(fēng)效果。
行人風(fēng)門自動風(fēng)門控制：
行人風(fēng)門由可實(shí)現(xiàn)自動閉門的原理設(shè)計(jì)而成，用于煤礦巷道內(nèi)行人通過，當(dāng)門開啟后通過壓縮釋放，扇門自動關(guān)上，保證門被打開后準(zhǔn)確及時的關(guān)閉到初始位置，其結(jié)構(gòu)簡單，開啟靈活，安裝方便，無需執(zhí)行能源，即可自動關(guān)閉。
無壓風(fēng)門具體方案實(shí)施
根據(jù)氣動原理，首先在車場風(fēng)門處安裝不同型號的氣缸4個，氣缸用于連接門扇和巷幫；其次對現(xiàn)場的壓風(fēng)管路進(jìn)行改造，在巷幫和底板開槽、挖溝后風(fēng)管鋪設(shè)于溝槽內(nèi)，鋪設(shè)完畢后巷幫開槽處用水泥抹平，底板管溝回填平整；然后安裝控制閥，控制閥連接風(fēng)管，用來控制氣缸內(nèi)壓縮空氣的輸出，每扇風(fēng)門在正壓側(cè)和負(fù)壓側(cè)的巷幫處都必須安裝1個控制閥。通過控制閥來實(shí)現(xiàn)風(fēng)門的開啟和關(guān)閉；最后，在每組風(fēng)門處安設(shè)風(fēng)門開關(guān)傳感器并加設(shè)信號指小燈，提示風(fēng)門開關(guān)情況，有效的避免了因風(fēng)門同時敞開而造成的風(fēng)流短路現(xiàn)象。
主要產(chǎn)品有：礦用無壓風(fēng)門，減壓風(fēng)門，礦用調(diào)節(jié)風(fēng)門，礦用防水密閉門，立井防爆門，斜井防爆門，避難硐室門等設(shè)備。公司牢固樹立質(zhì)量來源于技術(shù)，效益來源于市場的思想，努力提高技術(shù)水平和服務(wù)水平，產(chǎn)品源源不斷的銷往各大產(chǎn)煤省份，在質(zhì)量管理方面，公司在不斷強(qiáng)化全體員工的質(zhì)量意識，不斷完善質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，用戶對產(chǎn)品的使用放心。
