HYDROMAX新鴻HGP-3A-F6R適用于叉車液壓,這個概定性校糠與逝婉譴面的面高期由于齒槍兩譴面的植派和霜動精率的尺才竟全,所以兩個假象鉸鏈的支反力為.對稱循環(huán)的彎曲強度安全系數(shù)為式中σ_一 材料的彎曲疲倦彎曲的有效應力集中系數(shù),k。值要根據“和σ值在“機械設計手冊”中選取(其中d-從動齒輪節(jié)圓直徑,d一軸頸直徑,r一軸頸與齒輪端面交接處的圓角半徑,σ, 一材料的抗拉強度);g。一尺寸對疲倦影響系數(shù),εg值要根據材料和軸頸d值在“機械設計手冊”中選取。2.從動軸的剛度計算由于從動軸.上沒有扭矩作用,所以只計算它的彎曲剛度(撓度)在采用軸承的場所下,地計算軸頸的撓度是很重要的,由于使軸產生并不的撓曲,就會惹起在滾針或滾珠滾道邊緣上單位壓力的猛烈,很快就會損壞這些表面。在采用軸承的場所下,軸的撓曲使局部單位壓力劇增并使油膜遭到,構成軸承的撓傷。為了防止這種,先必需盡可能軸的撓度。在計算軸的撓度時,我們假定:a)關于軸承或滾針軸承,軸頸上所受的載荷可視為均布載荷9h=: b)載荷加在軸承的軸線上; c)從軸頸外端至齒輪端面,軸頸的直徑不變; d)齒輪部分的變形可以忽略。其受力簡圖如圖所示。齒輪油泵是經過一對參數(shù)和結構相同的漸開線齒輪的相互嚙合,將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)起機的機械能轉換成液壓能的動力裝置。在其運用中容易呈現(xiàn)以下缺點。1、油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會構成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間透露面積大,是構成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50% ~70%左右。磨損內漏的齒輪.泵其容積效率降落,油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?因此會惹起油泵過熱。若將別離平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而構成磨損,結果使農具或不能,這樣的浮動軸套必需改換或修理。2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,不得***0. 20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必需添加沒有雜質的油液。3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化蛻變,失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內漏”,它了油泵的工作壓力和流量。骨架式油封的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體別離處被油泵,經回油管進入油箱,在油箱中.產生大量氣泡。會構成油箱中的油液,發(fā)起機油底槽中油液現(xiàn)象,使農具或不能。必需改換油封才可掃除此缺點。
HGP-3A-F28R,HGP-3A-F30R,HGP-3A-F23R,HGP-3A-F25R,HGP-3A-F13R
HGP-3A-F14R,HGP-1A-F6R,HGP-1A-F5R,HGP-1A-F4R,HGP-1A-F1R
HGP-1A-F2R,HGP-1A-F8R,HGP-1A-F3R,HGP-1A-F4R,HGP-1A-F6R
HGP-3A-F6R,HGP-3A-F8R,HGP-1A-F8R,HGP-1A-F9R,HGP-1A-F11R
HGP-1A-F12R,HGP-3A-F4R,HGP-3A-F13R,HGP-1A-F1R,HGP-1A-F11R
HGP-3A-F6R,HGP-3A-F8R,HGP-1A-F8R,HGP-1A-F9R,HGP-1A-F11R
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本公司成立于1988年3月。公司座落于---臺中市東興路,初期以齒輪泵浦組合升降閥的切入市場開端營運,經過***個十年的努力,勝利地以自有品牌打入市場、東南亞市場、***市場、到其他數(shù)十個度。第二個十年繼續(xù)推出油壓插裝閥、電磁閥相關配套產品。在2007年年底,為擴展停業(yè),擴展產品線,搬到臺中市烏日區(qū)太明路67巷14號。將來公司目的將投入更多的人力、資金、,已建構完成一個更完好、更專業(yè)、更***的產品及效勞來更多的客戶***,而這也正是我們圣譽油壓機器有限公司的中心目的。hgp-3a-f4r---運用壓力:250bar(3500psi)hydromax新鴻齒輪泵性能如下:1.***率:經準確細致的結構設計,此系列齒輪泵存在高與高機械效率。2.運用***:性能***的高抗磨性軸承于高壓,高速的場所運轉不至燒毀。3.重量輕、構造嚴密精致。4.本體采用鋁合金、高精細外型設計,噪音低。5.范圍普遍,用于土木建立機械,產業(yè)車輛、搬運機械、農林漁業(yè)機械等安裝。本公司成立于1988年3月。公司座落于---臺中市南屯區(qū)東興路,初期以齒輪泵浦組合升降閥的切人市場開端營運,經過***個十年的努力,勝利地以自有品牌---市場、束南亞市場、人陸市場、到其他數(shù)十個度。第二個十年繼續(xù)推出油壓插裝閥、電磁插裝閥相關配套產品。在2007年年底,為擴人停業(yè),擴展產品線,搬到臺中市烏日區(qū)太明路67巷14號。行將邁入第三倘十年的我們,史集結了液壓產業(yè)現(xiàn)有的資源,整合出屬于hydromax產品多樣化及客---化的作風。將來公司冃標將投人史多的人力、資金、,已建構完成一個史完好、史專業(yè)、史***的產品及效勞來史多的客戶***,而這也正是我們圣譽油壓機器有限公司的中心目的。停業(yè)項目齒輪泵(250kg/cm2)單聯(lián)/多聯(lián)鋁合金/鑄鐵齒輪泵系列齒輪泵附調壓閥/止m閥系列同步分流馬達一進多出/多進多出附調壓/不附調壓系列插式閥(350kg/cm2)引導式/直動式插示溢流閥系列次第閥、減壓閥、抗衡閥、梭動閥、節(jié)流閥系列邏輯閥、導壓開/關單向閥系列電磁插式閥(250&350kg/cm勺常閉/常開二口二位三口二位四口二位系列單向流/雙向流系列導壓操作坰/直動m常閉/常開雙止m系列滑軸沏二口二位三口二位四口二位四口三位系列管式、板式、積層式、合式、客---化油路板系列電磁閥(250kg/cm2)電磁方向控制閥系列電磁先導方向控制閥系列。
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齒輪油泵是經過一對參數(shù)和結構相同的漸開線齒輪的相互嚙合,將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)起機的機械能轉換成液壓能的動力裝置。在其運用中容易呈現(xiàn)以下缺點。1、油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會構成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間透露面積大,是構成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50% ~70%左右。磨損內漏的齒輪.泵其容積效率降落,油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?因此會惹起油泵過熱。若將別離平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而構成磨損,結果使農具或不能,這樣的浮動軸套必需改換或修理。2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,不得***0. 20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必需添加沒有雜質的油液。3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化蛻變,失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內漏”,它了油泵的工作壓力和流量。骨架式油封的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體別離處被油泵,經回油管進入油箱,在油箱中.產生大量氣泡。會構成油箱中的油液,發(fā)起機油底槽中油液現(xiàn)象,使農具或不能。必需改換油封才可掃除此缺點。4、機油泵供油量或無油壓.現(xiàn)象:工作裝置,時或不能;油箱或油管內有氣泡;時液壓發(fā)出“唧、唧”聲音;剛啟動時工作裝置能,工作一段時間油溫升高后,則或不能;輕負荷時能,重負荷時不能。缺點緣由:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按時節(jié)運用液壓油;(3)進油管被臟物堵塞;(4)油泵齒輪油封損壞,空氣進入液壓;(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“0”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓;(6)油泵內漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;(8)油泵內部零件裝配錯誤構成內漏;(9) “左旋”裝“右旋”油泵,構成沖壞骨架油封;(10)液壓油過臟。掃除:(1)根據時節(jié)添加或改換契合懇求牌號的機油至規(guī)則油面處。取出油管內的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;(2)改換老化或損壞的骨架油封或“0”形密封膠圈;(3)改換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損細微時在平板端面磨平整。其不平度允許誤差0. 03mm;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應套在后軸套.上裝入;(4)卸荷片和密封環(huán)必需裝在進油腔,兩軸套才干堅持平衡。卸荷片密封環(huán)應具有0.5mm的預壓量;(5)導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪的方向改動-微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合;(6)軸的卸荷槽必需裝在低壓腔一側,以消弭齒輪嚙合時產生有害的閉死容積;(7)自緊油封前,應在其表面涂一層油,還要留意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反;(8) “右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會神壞骨架油封;(9)在裝泵蓋前,須向泵殼內倒入少量機油,并用手轉動嚙合齒輪; .(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應檢查泵蓋和泵體之間的間隙,能否在0.3~0. 6mm之間,若間隙過小,應改換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應轉動靈活無卡滯現(xiàn)象。