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由理論分析和實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，雙作用葉片泵的脈動率在葉片數(shù)為4的整***且大于8時小，故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。第三章液壓泵3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特性(1)定子過渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓壓制弧和四段過渡曲線組成(見圖)。的過渡曲線不只應(yīng)使葉片在槽中時的徑向速度和加速度變化均勻，而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點(diǎn)處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵普通都運(yùn)用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時，它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不時縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時，定子表f面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內(nèi)運(yùn)動時所遭到的力也較大，使葉片雙作用葉片困難，以致被卡住或折斷。為了解決泵葉片傾角這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉(zhuǎn)向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的，所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時，葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許@風(fēng)住塵反轉(zhuǎn)。第三章液壓泵上述的葉片安放不是***的，理論標(biāo)明，經(jīng)過配流孔，道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外，還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差惹起)，所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前，有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動補(bǔ)償葉片泵同樣存在著透露問題，***是端面的透露。為了端面透露，采取的間隙自動補(bǔ)償措施是將配流盤的外側(cè)與壓油腔連通，使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高，配流盤就會愈加貼緊定子。同時，配流盤在液壓力作用下發(fā)作變形，亦對轉(zhuǎn)子端面間隙中止自動補(bǔ)償。@風(fēng)住塵(4)進(jìn)步工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所承受的徑向力是平衡的，因此工作壓力的進(jìn)步不會遭到這方面的***。同時泵采用配流盤對端面間隙中止補(bǔ)償后，泵在高壓下工作也能堅持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的進(jìn)步，主要受葉片與定子內(nèi)表面之間磨損的***。前面曾經(jīng)提到，為了***葉片頂部與定子內(nèi)表面緊密，一切葉片的都是與壓油腔相通的。當(dāng)葉片處于吸油區(qū)時，其作用著壓油腔的壓力，頂部卻作用著吸油腔的壓力，這一-壓力差使葉片以很大的***向定子內(nèi)表面，加速了定子內(nèi)表面的磨損。當(dāng)泵的工作壓力進(jìn)步時，這個問題就更顯***，所以必需在結(jié)構(gòu)上采取措施，使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小。

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威格士葉片泵4520V/4525V/4535V脈動及噪聲較小，圖 1 所示的泵代表了這個系列的所有單聯(lián)泵。泵主要是由進(jìn)油口蓋板、出油口殼體、驅(qū)動軸和抽吸機(jī)芯組成。機(jī)芯的主要元件是橢圓偏心定子圈、開槽的轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸花鍵、一個進(jìn)油口和出油口的支承板、二片側(cè)板、10/12 個葉片和配在定子槽中的 10/12 個柱塞。油液通過蓋板上的進(jìn)油口進(jìn)入機(jī)芯并且通過殼體上的出油口輸出。所有的泵都設(shè)計成能夠方便地改變方向、抽吸能力和油口位置，以適應(yīng)特殊用途的需要。機(jī)芯的如圖 2所示，轉(zhuǎn)子通過驅(qū)動軸在定子圈內(nèi)被驅(qū)動，它與動力源相聯(lián)接。隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，葉片上的離心力加上葉片下來自出油口的壓力，使葉片跟隨定子圈的橢圓表面。通過偏心定子圈上的一個鉆孔，存在一個附加進(jìn)油流道，這個孔直接連接進(jìn)油口到偏心定子圈的進(jìn)口區(qū)域，并且提供一個附加流道，使油液進(jìn)入機(jī)芯。油液是被密封在葉片之間，通過一個密封的區(qū)域輸送到定子圈的出口段，當(dāng)接近出口段時，容腔體積減小，油液被壓出，進(jìn)入。壓力進(jìn)入葉片下方，***在正常工作時葉片密封定子圈。當(dāng)葉片通過定子圈的進(jìn)油口段時，葉片的徑向運(yùn)動和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動造成葉片間的容腔體積，這就產(chǎn)生了一個低壓條件，允許***壓力迫使油液進(jìn)入容腔。當(dāng)油液黏度在 860 至 54 cst(4000 至 251 sus)范圍內(nèi)工作時，壓力應(yīng)當(dāng)---在額定值的50% 或者再小一些，一直到熱起來。當(dāng)油液粘度大于 860cst (4000 sus)時，起動泵要***注意，應(yīng)留心使整個，包括運(yùn)處的缸和馬達(dá)都熱起來。黏度必須不低于下表所示的--- 值 ， 溫 度 不 得 超 過 99oc(210 o f)，否則機(jī)芯套件和合成橡膠的壽命期望值將縮短。泵被裝配成右手 ( 順時針 ) 或左手 ( 逆時針 ) ，是從軸端方向看的。進(jìn)油口和出油口保持不變，與軸方向無關(guān)。推薦同軸直接驅(qū)動。如果考慮施加徑向軸載荷，請詢問您的威格士代理人。在加注液壓油之前，***油箱和回路清潔，沒有贓物和碎屑。用經(jīng)過過濾的油液加注油箱，并加注到***防止在連通泵進(jìn)油口的吸油連接處產(chǎn)生漩渦的液面，用外部的輔助泵通過沖洗和過濾來凈化是***的。起動泵之前，經(jīng)一個油口灌注油液。如果泵高于油箱液面，則這一點(diǎn)***重要。泵初次起動時，中所有的滯留空氣。在起動泵之前松開泵出油口管接頭或利用放氣閥即可實(shí)現(xiàn)放氣。所有進(jìn)油口連接必須嚴(yán)密以防止漏氣。一種放氣閥可用于此目的(參見樣本 690)。沒有殼體泄油這些泵經(jīng)內(nèi)部向它的進(jìn)油口泄油。泵進(jìn)口連接處的壓力不得超過 1,4 bar (20 psi)低出油口壓力當(dāng)出油口壓力低于進(jìn)油口壓力時不要開動泵，這將引起工作噪聲和葉片不。泵一經(jīng)起動，它應(yīng)在幾秒鐘之內(nèi)灌滿。如果泵未灌滿，檢查以***油箱與泵進(jìn)油口之間沒有節(jié)流，進(jìn)油口管路和接頭不漏氣，還要檢查以***滯留空氣能在泵出油口處逃逸。泵灌滿之后，旋緊松開的出油口接頭，然后空載運(yùn)行 5 至 10 分鐘，以使從回路中所有的滯留空氣。如果油箱有可視液位計，要***油液清澈，不得乳化。為了使平鍵軸伸 ( 軸伸號 01, 03, 05 和 07) 實(shí)現(xiàn)輸入大扭矩，平鍵必須倒角成 0,76 至1,02 mm (0.030 至 0.040 in) x 45 o 來清理鍵槽中的倒角，( 伊頓發(fā)貨的平鍵軸所帶的平鍵已經(jīng)倒角 )。另外，鍵必須裝在距軸端 8,01/5,99 mm (0.316/0.236 in) 的鍵槽內(nèi)，見圖 c-66 頁。

如圖1-1所示。它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有-段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長半徑r、兩段短半徑r和四段過渡曲線所組成。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，葉片在向心力和建壓后>壓力油的作用下，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)作徑向而壓向定子內(nèi)表,由葉片、定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤間構(gòu)成若干個密封空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向時,處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線而運(yùn)動到大圓弧的中,葉片外伸,密封空間的容.積增大，要油液;再從大圓弧經(jīng)過渡曲線運(yùn)動到小圓弧的中,葉片被定子逐漸槽內(nèi),密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出，因而，當(dāng)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每個工作空間要完成兩次吸油和壓油,所以稱之為雙作用葉片泵,這種葉片泵由于有兩個吸油腔和兩個壓油腔,并且各自的中心夾角是對稱的,所以作用在轉(zhuǎn)子.上的油液壓力相互平衡,因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵,為了要使徑向力完好平衡,密封空間數(shù)即葉片數(shù)>應(yīng)當(dāng)是雙數(shù)。1.3雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特性1>雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子與定子同心;2>雙作用葉片泵的定子內(nèi)表面由兩段大圓弧、兩段小圓弧和四段定子過渡曲線組成觀作用葉片泵的圓周。上有兩個壓油腔、兩個吸油腔，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，吸、壓油各兩次雙作用式。雙作用葉片泵的吸、壓油口對稱,轉(zhuǎn)子軸和軸承的徑向液壓作基本平衡;即徑向力平衡卸荷式雙作用葉片泵的一切葉片均由壓油腔引入高壓油，使葉片頂部***地與定子內(nèi)表面密切。6>雙作用葉片泵的葉片通常傾斜安放,葉片傾斜方向與轉(zhuǎn)子徑向輻射線成傾角θ，且傾斜方向不同于單作用葉片泵，而沿方向前傾，用于***葉片的受力情況，近觀念以為傾角為ol***。3.1 設(shè)計總體思緒本設(shè)計為定量葉片泵的設(shè)計，葉片泵完成定量可以是定心的單作用葉片泵和雙作用葉片泵，此處選擇雙作用葉片泵中止設(shè)計。

威格士葉片泵4520V/4525V/4535V脈動及噪聲較小，隨著液壓泵工作壓力p的升高，fx也增大。當(dāng)f大于限壓彈簧5的預(yù)緊力kx時，定子3就向右，減小了定子和轉(zhuǎn)子的偏心距，從而使流量相應(yīng)變小。(c)限壓式變量葉片泵的流量壓力特性。限壓式變量葉片泵的流量壓力特性曲線如圖所示。曲線表示泵工作時流量隨壓力變化的關(guān)系。當(dāng)泵的工作壓力小于pg時，其流質(zhì)變化用斜線表示，它和水平線(理論流量q)的差值4q為透露量。此階段的變量泵相當(dāng)于-一個定量泵，ab稱定量段曲線。點(diǎn)b為特性曲線的拐點(diǎn)，其對應(yīng)的壓力pg就是限定壓力，它表示泵在原始偏心距eg時，可抵達(dá)的***工作壓力。當(dāng)泵的工作壓力超越pb以后，限壓彈簧被緊縮，偏心距被減小，流量隨壓力而急劇減小，其變化情況用變量段曲線bc表示。c點(diǎn)所對應(yīng)的壓力pc為***壓力(又稱截止壓力)。泵的***流量由***流量調(diào)理螺釘1調(diào)理，它可改動限壓式變量葉片泵特性曲線中a點(diǎn)的位置，使ab線段上下平移。泵的限定壓力由限定壓力調(diào)理螺釘4調(diào)理，它可改動特性曲線中b點(diǎn)的位置，使bc線段左右平移。若改動彈簧剛度.k，則可改動bc線段的斜率。為的靈敏度,可配置不同的彈簧，以理論需求。限壓式變量葉片泵的特性是:***，流量可以自動地改動來順應(yīng)于負(fù)載的理論需求,有利于儉省能量;第二，可的工作溫度，液壓油液和密封圈的運(yùn)用壽命;第三，在中可以運(yùn)用較小的油箱，可不用溢流閥或單向閥，從而簡化液壓傳動。限壓式變量葉片泵常用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)需求有快慢速懇求的液壓傳動中。在普遍應(yīng)用的各種液壓設(shè)備中，液壓泵是關(guān)鍵性的元件，它們的性能和壽命在很大程度上決議著整個液壓的工作才干，隨著時期的展開和技術(shù)的進(jìn)步，液壓泵性能越來越完善，在各種工業(yè)設(shè)備、行走機(jī)構(gòu)以及船舶和~飛機(jī). 上都了普遍應(yīng)用。

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