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崴盛插裝閥CSO-06-SAN結(jié)構(gòu)緊湊CSV-02-01D2,我們的優(yōu)勢:1.制造設備全為先進自動化械,控制產(chǎn)品品質(zhì)。2.應用ERP對生產(chǎn)進行的,公司通過ISO9001:2008版體系認證,按照進行規(guī)范化生產(chǎn)。3.且化地對供應商及評估,使生產(chǎn)交期準時。4.採用精細程序的零件清洗,出廠前至少經(jīng)過三次完整清洗程序。5.批量計劃性生產(chǎn),庫存充足,確保交期。6.倉庫條碼化,產(chǎn)品皆有完整記錄。7.獨創(chuàng)設立技術(shù)客服部門,一通電話解決現(xiàn)場問題。waisn崴盛復合閥_EF-02-01-A2產(chǎn)品說明:本閥組裝配在齒輪泵法蘭出口及其他上,通用于單動缸,升降物流,體積小,不占空間法蘭式升降閥組【EF-02-01-A2】本產(chǎn)品外表顏色為天藍色公司創(chuàng)始于1989年臺灣臺中,工廠分布於臺灣、東莞、南通,上海並有事處。專生產(chǎn)的螺紋插裝閥,具有安裝與替換快速簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、零泄漏、較閥簡化管道等特點??蛻舢a(chǎn)群廣泛分布于工業(yè)車輛、工程機械、風力發(fā)電、數(shù)控機床等。waisn崴盛電動閥_CSV-02-01-A2產(chǎn)品說明(參考詳情示意圖):·提動式·不通電時液壓油可從①到②,②到①不通,通電后  液壓油可由②到①,并可做單向保壓功能·額定流量:28L/min·大壓力:310bar·內(nèi)泄漏:3滴/min·工作溫度:-20~120℃·油質(zhì)清潔度為NAS11,需要25或更精密的過濾器。本閥是採用裝有兩個比例線圈控制的電-液比例減壓閥作為先導控制的方向流量控制閥。 流量依據(jù)比例線圈輸入的電流而改變,方向則利用其中一方比例線圈輸入的電流所控制。 配合專用的,可同時實現(xiàn)方向與流量的控制,達到簡化迴路,成本的目的waisn崴盛順序閥_CHS-06-MAN產(chǎn)品說明:·本法應用在分叉回路先后順序油路·額定流量:60L/min·大壓力:315bar·工作溫度:-17~90℃·油質(zhì)清潔度為NAS11,需要25或更精密的過濾器waisn崴盛抗衡閥_CHB-12-IAN產(chǎn)品說明:·可控制油缸逆向背壓,防止油缸下滑或制動,V孔導壓  可流。并可依客戶需求搭配閥塊作多種功能使用?!ゎ~定流量:60L/min·導壓比:3:1·大壓力:350bar·工作溫度:-17~90℃·油質(zhì)清潔度為NAS11,需要25或更精密的過濾器
另外,進油主閥f3、 f5、 f7、f、9的控制油路上都有一個壓力選擇梭閥,用于***錐閥關(guān)閉可靠,防止反壓使之開啟。完成上缸加壓、下缸頂出自開工作循環(huán)的工作原理如下。(1)啟動按啟動按鈕,電磁鐵全部處于失電狀態(tài),三位電磁閥4處于中位。插裝閥f2控制腔經(jīng)閥3、閥4與油箱連通,主閥開啟。泵輸出油液經(jīng)閥f2流回油箱,泵空載啟動。(2)_上缸快速下行電磁鐵1y、3y、6y得電,插裝閥f2關(guān)閉,f3、f6開啟,泵向供油,輸出油經(jīng)閥f1、f3進入上缸上腔。上缸下腔油液經(jīng)閥f6快速排回油箱。于是液壓機上滑塊在自重作用下加速下行,上缸 上腔產(chǎn)生負壓,經(jīng)過充液閥21從上部油箱充液。(3)_上缸減速下行當滑塊降落至- -定位置行程開關(guān)2s后,電磁鐵6y失電,7y得電,插裝閥f6控制腔與先導溢流閥11 接通,閥f6在閥11的調(diào)定壓力下溢流,上缸下腔產(chǎn)生一定背壓。上缸. 上腔壓力相應,充液閥21關(guān)閉。上缸上腔進油僅為泵的流量,滑塊減速。(4). 上缸工作行程當上缸減速下行接近工件時, 上缸.上腔壓由***制負載決議,上缸上腔壓力升高,變量泵輸出流量自動減小。當壓力先導溢流閥2調(diào)定壓力時,泵的流量全部經(jīng)閥f2溢流,滑塊中止運動。(5)保壓當上缸上腔壓力抵達所懇求的工作壓力后, 電接點***表發(fā),使電磁鐵1y、3y、 7y全部失電,閥f3、f6關(guān)閉。上缸上腔閉鎖,完成保壓。同時閥f2開啟,泵卸載。(6)泄壓.上缸. 上腔保壓一段時間后,時間繼電器發(fā), 使磁電鐵 4y得電,閥f4控制腔經(jīng)過緩沖閥7及電磁換向閥8與油箱相通,由于緩沖閥7的作.用,閥f4開啟,從而完成上缸上腔無沖擊泄壓。(7).上缸回程上缸上腔壓力降至- -定值后,電接點壓力表發(fā), 使電磁鐵2y、5y、 4y、12y 得電,插裝閥砣關(guān)閉,閥f5、f4 開啟,充液閥21開啟,壓力油經(jīng)閥f1、閥f5進入上缸下腔,上缸上腔油液經(jīng)充液閥21和閥f4分別至上部油箱和主油箱。上缸完成回程。(8)_ 上缸中止當上缸回程抵達上端點,行程開關(guān)1s 發(fā),使全部電磁鐵失電,閥f2 開啟,泵卸載。閥f5將上缸下腔***,上滑塊中止運動。(9)下缸頂出及退回令電磁鐵2y、9y、10y 得電,插裝閥f9、 f8 開啟,壓力油經(jīng)閥f1、f9進入下缸下腔,下缸上腔油液經(jīng)閥f8排回油箱,完成頂出。
崴盛插裝閥CSO-06-SAN結(jié)構(gòu)緊湊CSV-02-01D2,減壓閥在調(diào)定壓力下正常工作時,由于出口壓力與先導閥溢流壓力和主閥芯彈簧力的平衡作用,維持節(jié)流降壓口為某定值。當出口壓力增大,由于阻尼孔液流阻力的作用產(chǎn)生壓力降,主閥芯所受的力不平衡,使閥芯上移,減小節(jié)流降壓口,使節(jié)流降壓作用增強;反之,出口的壓力減小時,閥芯下移,增大節(jié)流降壓口,使節(jié)流降壓作用削弱,控制出口的壓力維持在調(diào)定值。2.3插裝流量控制閥插裝流量閥同樣有節(jié)流閥和調(diào)速閥等型式。1.作節(jié)流閥在方向控制插裝閥的蓋板上安裝閥芯行程調(diào)理器,調(diào)理閥芯和閥體間節(jié)流口的開度便可控制閥口的通流面積,起節(jié)流閥的作用,如圖12a。理論應用時,起節(jié)流閥作用的插裝閥芯-普通采用滑閥結(jié)構(gòu),并在閥芯上開節(jié)流溝槽。2.作調(diào)速閥插裝式節(jié)流閥同樣具有隨負載變化流量不的問題。假設采取措施***節(jié)流閥的進、出口壓力差恒定,則可完成調(diào)速閥功用。如圖12b銜接的減壓閥和節(jié)流閥就起到這樣的作用。3插裝閥設計運用留意事項1)插裝閥在工作中,由于復位彈簧力較小,因此閥的狀態(tài)主要決議于作用在a、b、x三腔的油液壓力,而pa、pg由或負載決議。若采用外控(即控制油來自工作之外的其他油源),則px是可控的;若采用內(nèi)控(即控制油來自工作本身),則px 也將遭到負載壓力的影響。所以負載壓力的變化及各種沖擊壓力的影響,對內(nèi)控控制壓力的是難免的。因此,在中止插裝閥設計時必需經(jīng)過認真分析計算,清楚了解整個工作循環(huán)中每個支路壓力變化的情況,***留意分析轉(zhuǎn)換沖擊壓力的,***是內(nèi)控。須注重梭閥和單向閥的運用,否則將構(gòu)成局部誤或整個的癱瘓。2)假設若干個插裝閥共用一個回油或泄油管路,為了避免管路壓力沖擊惹起不測的閥芯移位,應設置單獨的回油或泄油管路。3)應留意面積比、開啟壓力、開啟速度及密封性對閥的工作影響。4)由于插裝閥回路均是由一個個的控制液阻組合而成,所以它們的分歧性不可能像液壓閥那樣可靠。為此,應合理設計先導油路,并經(jīng)過運用梭閥或單向閥等元件的技術(shù)措施,以避免呈現(xiàn)瞬間路通而招致呈現(xiàn)工作失常以致癱瘓現(xiàn)象。5)閥塊又稱集成塊或通道塊,它是安裝插裝元件、控制蓋板及與外部管道銜接的基礎閥體。閥塊中有插裝元件的安裝孔(也稱孔)及主油路孔道和控制油路孔道,有安裝控制蓋板的加工平面、安裝外部管道的加工平面及閥塊的安裝平面等。
CCV-04-06AN,CCV-08-06AN,CCV-16-06AN,CCV-20-06AN,CCV-24-06AN,CPC-06-AXN,
CPC-24-EXN,CCS-02,CCS-02-FAN,CCS-02-SAN,CRX-06,CRX-12,CRX-24,CRX-06-LAN,
CRV-02-YAN,CRV-02-NAN,CRV-02-KAN,CRV-02-HAN,CTC-02,CTC-04,CTC-08,
CHB-06-IAN,CHB-12-IAN,CHB-24-IAN,CHB-06-HAN,CHB-12-HAN,CHB-24-HAN,
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CPR-04-MAN,CPR-08-MAN,CPR-16-MAN,CPR-04-HAN,CPR-08-HAN,CPR-16-HAN,
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