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設(shè)備別名：鋁液精煉除氣機(jī) 鋁水精煉機(jī) 鋁液除氫機(jī)? 鋁湯精煉打渣機(jī)
? ? ? ? ? ? ? ?鋁液（金屬液）一鍵式處理工作站
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為什么要用鋁液精煉除氣機(jī)？
? ? ? ??鋁合金在熔煉過(guò)程中鋁液會(huì)和水汽發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并會(huì)溶入鋁液中，鋁液凝固時(shí)氫氣會(huì)從鋁液中析出，若鋁液中氫氣含量過(guò)高，鑄件中容易形成氣孔（針眼），鑄件機(jī)械性能就會(huì)下降，嚴(yán)重者致使鑄件報(bào)廢。氫氣是鋁液中有害氣體，鋁液含氫量的爐前檢測(cè)是保證鑄件質(zhì)量的重要工序，尤其在采用大容量熔爐進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，使用鋁液精煉除氣機(jī)除氫與除渣就會(huì)變得不可或缺。各精密鑄造廠家對(duì)鋁液（鋅液）的純度要求很高，特別是做汽車配件、摩托車配件、精密鑄造的廠家，都會(huì)使用除氣機(jī)對(duì)鋁液（鋅液）進(jìn)行攪拌、除氣、除渣、精煉以達(dá)到提高鋁液（鋅液）純度，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高效低成本出品鋁（鋅）鑄件的目標(biāo)。
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鋁液精煉除氣機(jī)分類
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1、吊裝式精煉除氣/除渣機(jī)→型號(hào)：JLTCQJ-101
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2、移動(dòng)式精煉除氣/除渣機(jī)→型號(hào)：JLTCQJ-102（常規(guī)型）
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3、移動(dòng)投粉式精煉除氣/除渣機(jī)→型號(hào)：JLTCQJ-103 （自動(dòng)通粉）? ?
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4、旋轉(zhuǎn)投粉式精煉除氣/除渣機(jī)→型號(hào)：JLTCQJ-104（手動(dòng)旋轉(zhuǎn)）
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5、旋轉(zhuǎn)投粉式精煉除氣/除渣機(jī)→型號(hào)：JLTCQJ-105（電動(dòng)旋轉(zhuǎn)）
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移動(dòng)式鋁液噴粉除氣精煉一體機(jī)
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? ? ? ? ?本移動(dòng)式噴粉除氣系統(tǒng)整合了精煉劑噴射除渣和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子除氣的優(yōu)點(diǎn)，在噴氣的同時(shí)按設(shè)定
噴入一定量的精煉劑，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)打散時(shí)能更有效地去除金屬液體中的雜質(zhì)和有害氣體，為目前性價(jià)比較高的鋁液凈化設(shè)備；可移動(dòng)的設(shè)計(jì)方便設(shè)備為任意爐子進(jìn)行除氣。除氣介質(zhì)使用純度為99.996%的工業(yè)用干燥氬氣或氮?dú)?，可由供氣中心也可把鋼瓶放置在推車上直接供氣，這些綜合的性能顯著提高了設(shè)備的性價(jià)比和提高了鋁液的潔凈度，減少?gòu)U品率，改善鑄件機(jī)械性能，降低成本，提高產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
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?除氣機(jī)主要應(yīng)用于：
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?適合爐內(nèi)徑φ200～2000mm坩堝、坩堝爐、汲料井、大型抬包等。
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機(jī)械性能：
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1、材料304全不銹鋼的裝卸式噴粉罐；
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2、大滾輪手推車移動(dòng)式，滾輪可鎖定；
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3、電動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)懸臂垂直升降；
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4、轉(zhuǎn)子皮帶驅(qū)動(dòng)，較高轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分鐘；
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5、隔熱保護(hù)層；
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6、氣體鋼瓶固定放置在推車上。
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電氣參數(shù)：
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1、噴粉罐工作壓力：0.15～0.6MPa；
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2、噴粉罐容量30磅（1磅＝453.59克）約13.6公斤；
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3、噴粉流量每分鐘1/4、1/2、或1磅可選；
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4、噴粉頻率每分鐘12次、24次或48次可選；
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5、按鈕式電控箱；
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6、電源：?jiǎn)蜗?20V～50Hz? 4kw；
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7、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速0～600轉(zhuǎn)/分?jǐn)?shù)顯可調(diào)、氣體流量（0.25～2.5Nm3/h）可調(diào)；
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8、惰性氣體：干燥工業(yè)氮?dú)饣驓鍤猓兌葹?9.996%）；
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9、氣體輸入壓力0.4～0.6MPa ；
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10、有自動(dòng)/手動(dòng)兩種模式可切換；
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11、除氣定時(shí)裝置：0.01秒～999小時(shí)可調(diào)或者無(wú)限；
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12、自動(dòng)模式下自動(dòng)降落除氣，時(shí)間結(jié)束時(shí)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并自動(dòng)提升，延時(shí)自動(dòng)停氣；
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13、參數(shù)設(shè)定后一鍵式操作使用；
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14、手動(dòng)緊急關(guān)機(jī)按鈕；
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移動(dòng)噴粉除氣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
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1、目前較先進(jìn)的凈化技術(shù)，大幅提高鑄件質(zhì)量，提高抗壓抗拉和延伸能力
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2、精煉劑和惰性氣體同時(shí)進(jìn)入鋁液并旋轉(zhuǎn)均勻打散，免除人工添料或攪拌操作
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3、明顯降低氧化物和氫氣等有害氣體，改善鑄件機(jī)械性能
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4、減少除渣過(guò)程中鋁的損耗，提高金屬利用率，節(jié)省了成本
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5、減少爐墻上的氧化物的脫落，使?fàn)t子更干凈，使用壽命更長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用更低
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6、減少精煉劑使用損耗，用比傳統(tǒng)凈化方式更少的精煉劑取得更好的效果
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7、轉(zhuǎn)子的攪拌打散作用更有效地利用精煉劑和氮?dú)饣驓鍤?，降低除氣成?/span>
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8、粉末的精煉劑使運(yùn)送和加料更為方便，克服傳統(tǒng)的除氣缺陷
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9、精煉劑粉末直接進(jìn)入鋁液并在其中發(fā)生反應(yīng)，使工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境更干凈
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10、噴粉罐快捷的密封方式便于快速裝入精煉劑
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11、適用范圍廣，可方便放置任何位置，為不同地點(diǎn)多個(gè)爐子除氣，帶鎖定
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12、電動(dòng)升降便于轉(zhuǎn)子定位和更換石墨桿
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13、控制操作簡(jiǎn)單易學(xué)，手動(dòng)/自動(dòng)可切換，能自動(dòng)控制
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14、可設(shè)定除氣時(shí)間，自動(dòng)降落除氣，完畢指示燈閃爍報(bào)警提醒并自動(dòng)升起
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15、只需轉(zhuǎn)包工人一個(gè)人即可安全使用
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16、有效使用氮?dú)饣驓鍤?，縮短了除氣時(shí)間并使的除氣自動(dòng)化
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17、除氣效率高，具有良好的可重復(fù)除氣效果
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18、除氣效果顯著，提高澆注成品率，改進(jìn)鑄件機(jī)械性能
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19、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和氣體流量可根據(jù)不同黏度金屬液設(shè)定較佳轉(zhuǎn)速和較佳流量
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20、結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固耐用，維護(hù)費(fèi)用少
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鋁液精煉除氣機(jī)的工作原理：
? ? ? 該除氣機(jī)的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁水中的惰性氣體（氬氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀?，并使其分散在鋁液中；氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔液表面，使熔液得以凈化；由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮，與熔液接觸時(shí)不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。 氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷?duì)鋁液進(jìn)行除氣。惰性氣體純度須在99.99％以上。
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鋁液精煉除氣機(jī)應(yīng)用范圍：本除氣機(jī)適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱 內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氫、除渣凈化處理。
具體行業(yè)有：鋁鑄造，銅鑄造，螺旋槳，銅線，銅棒，銅錠，銅件，鋁合金鑄造，鋁合金澆注，鋁加工，鋁板、鋁箔鑄造、摩托車配件，汽車配件，汽車輪轂，發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，發(fā)動(dòng)機(jī)，消除氣孔，沙眼消除；鋁液測(cè)溫；集中熔化一體爐，坩堝，抬包，中轉(zhuǎn)包，在線流槽；坩鍋爐、保溫爐、汲料井，上引爐，中頻爐等。
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我司鋁液精煉除氣機(jī)設(shè)備廣受壓鑄、鑄造行業(yè)青睞，已大量銷往廣東、福建、重慶、湖南、江西、遼寧、江蘇、浙江、山東、河南、內(nèi)蒙古、新疆、安徽、云南、陜西、山西、寧夏、黑龍江、河北、吉林、上海、甘肅、貴州、青海、廣西、西藏等幾十個(gè)省市為上千家企業(yè)客戶服務(wù)，并受到一致好評(píng)。
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鋁液精煉除氣機(jī)部份技術(shù)參數(shù)：
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1、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率：0.75KW。
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2、活動(dòng)臂升降電機(jī)功率：0.75KW。
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3、減速機(jī)為鋁殼RV75型，速比1:100。
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4、石墨轉(zhuǎn)子：直徑70mm*長(zhǎng)800mm。
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5、懸臂有效長(zhǎng)度：950mm。
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售后服務(wù)：
1、設(shè)備正常使用非人為損壞免費(fèi)保修期壹年，終身享受優(yōu)惠維修服務(wù)。
2、自購(gòu)買設(shè)備之日起一年內(nèi)，凡用戶按照《使用說(shuō)明書》正常使用的情況下設(shè)備發(fā)生故障的，我公司給予免費(fèi)維修。在免費(fèi)維修期內(nèi)，我方收到用方的書面通知后，首先以電話或視頻的方式指導(dǎo)用方處理故障，如電話或視頻不能處理故障的情況下，我方將安排技術(shù)人員于二到三個(gè)工作日內(nèi)到場(chǎng)處（省內(nèi)24~48小時(shí)）。
本設(shè)備可以根據(jù)客戶的要求專業(yè)定制。
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