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均衡式葉片泵葉片當(dāng)隨著轉(zhuǎn)子向前轉(zhuǎn)動(dòng)，一但接通排油窗口,由于壓差懸殊，壓油腔的高壓油將在霎時(shí)內(nèi)反沖入兩葉片間的容腔。使該腔壓力迅猛升高，呈現(xiàn)所謂酌“高壓回流”，形成很大的壓力沖擊。每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)β角都如此反復(fù)- -次。這種周期性的高壓回流液壓沖擊不只招致葉片泵輸出流量和輸出壓力的脈動(dòng)，更重要的是形成定子環(huán)的徑向振動(dòng)，從而產(chǎn)生噪聲.并加快定子內(nèi)曲面與葉頂?shù)哪p，對(duì)葉片泵的正常工作影響***。葉片泵越是工作在高壓，上述閉死現(xiàn)象所形成的高壓回流液壓沖擊也越***。因而在壓油窗口設(shè)計(jì)v形尖槽，尖槽夾角由上面的計(jì)算知φ= 10l思索裝置便當(dāng)，在兩壓油窗口兩端均布置一v 形尖槽。吸油窗口v形尖槽:當(dāng)葉片接通吸油窗口，閉死容積內(nèi)的高壓油將在霎時(shí)內(nèi)向吸油腔，忽然泄壓，同樣也對(duì)泵的正常工作不利，但由于閉死容積內(nèi)貯存的壓力能有限且不是直接與泵的輸出相通，所以影響水平較高壓回流輕些。因而，閉死容積忽然泄壓?jiǎn)栴}對(duì)葉片泵性能的影響不太直接，所以吸油窗口有時(shí)并不開(kāi)設(shè)v型槽，此處，配流盤吸油窗口不開(kāi)設(shè)v形槽。5.5右配流盤構(gòu)造設(shè)計(jì)1>右配流盤與左配流盤大局部尺寸相同，吸、壓油窗口位置也相同，不同在于，右配流盤的吸油窗口為不通孔，深為5mm，壓油窗口為通孔與配流盤環(huán)形槽相通，環(huán)形槽寬8mm，深5mm.右配流盤螺紋孔為mb，與左配流盤螺釘孔配合裝置螺釘。2>在右配流盤上開(kāi)有2個(gè)φ3mm的孔和2個(gè)φ2mm的孔，分別為2個(gè)φ2mm向葉片槽底部保送壓力油的孔，使壓力油進(jìn)到葉片底部，葉片在壓力油和向心力作用下壓向定子外表，***嚴(yán)密以走漏。轉(zhuǎn)子兩側(cè)走漏的油液經(jīng)傳動(dòng)軸與右配流盤孔中的間隙，經(jīng)另2個(gè)孔流回吸油腔。1.葉片泵的特性:( 1 )葉片泵因其工作壓力較高且流量脈動(dòng)小,工作平穩(wěn),噪聲較小,普遍應(yīng)用于機(jī)械制造中的***機(jī)床，自動(dòng)線等中低壓液壓。(2)構(gòu)造復(fù)雜,吸油特性不太好,對(duì)油污的污染較為。2.葉片泵的分類依據(jù)葉片泵在工作時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)- -圈完成吸,壓油的的不同，分為單作用式葉片泵和雙作用式葉片泵。

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北部精機(jī)葉片泵VPVC-F12-A3-03A壓力較高，北部精機(jī)northman(northman co., ltd.)于1971年始建于臺(tái)---北,是液壓組件專業(yè)設(shè)計(jì)、制造廠商。產(chǎn)品包含:方向閥,疊加閥,壓力閥,流量閥,比例閥,插式閥,油壓缸。電磁閥（electro---ic valve）是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥從原理---為三大類：直動(dòng)式電磁閥原理：通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開(kāi)；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。特點(diǎn)：在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常工作，但通徑一般不超過(guò)25mm。分步直動(dòng)式電磁閥原理：它是一種直動(dòng)和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒(méi)有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開(kāi)。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動(dòng)壓差時(shí)，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開(kāi)；斷電時(shí)，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下，使閥門關(guān)閉。特點(diǎn)：在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可*，但功率較大，要求必須水平安裝。先導(dǎo)式電磁閥原理：通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔打開(kāi)，上腔室壓力迅速下降，在關(guān) 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向上，閥門打開(kāi)；斷電時(shí)，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過(guò)旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向下，關(guān)閉閥門。特點(diǎn)：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須流體壓差條件。2、電磁閥從閥結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別，分為六個(gè)分支小類：直動(dòng)膜片結(jié)構(gòu)、分步直動(dòng)膜片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)膜片結(jié)構(gòu)、直動(dòng)結(jié)構(gòu)、分步直動(dòng)結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)結(jié)構(gòu)。3、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃?xì)怆姶砰y、電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥 常開(kāi)電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。選型依據(jù)：1、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即dn）、接口1）按照現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來(lái)確定通徑（dn）尺寸；2）接口，一般>dn50要選擇法蘭接口，≤dn50則可根據(jù)用戶需要選擇。2、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品不銹鋼材質(zhì)電磁閥；2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇式結(jié)構(gòu)類型的；3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，***是口徑大于dn25時(shí)一定要區(qū)分開(kāi)來(lái)；4）流體粘度：通常在50cst以下可任意選擇，若超過(guò)此值，則要選用高粘度電磁閥。

為的靈活度，可配置不同的彈簧，以實(shí)踐需求。3.4葉片泵1.雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤，定子3的內(nèi)外表曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過(guò)渡曲線組成。定5子3和轉(zhuǎn)子2的中心重合。在轉(zhuǎn)子2上沿圓周均布開(kāi)有若干條(普通為12或16條) 與徑向成-定角度 (普通為13°) 的葉片槽，槽內(nèi)裝有可自在的葉片。在配流盤上，對(duì)應(yīng)于定子四段過(guò)渡曲線的位置開(kāi)有四個(gè)腰形配流窗口，其中兩個(gè)與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個(gè)與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子2在傳動(dòng)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)2時(shí)，葉片在向心力和底部液壓力(葉片槽底部一直與壓油腔壓油相通)的作用下壓向定子3的內(nèi)外表，在葉片、轉(zhuǎn)子、定子與配流盤之間構(gòu)成若干密封空間。當(dāng)葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時(shí)，葉片外伸,這時(shí)所構(gòu)成的密封容積由小變大，構(gòu)成局部真空，油液便經(jīng)吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回，所構(gòu)成的密封容積由大變小，其中的油液遭到，經(jīng)過(guò)壓油窗口壓出。這種葉片泵每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)密封容腔完成兩次吸、壓油，故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時(shí)，泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對(duì)稱，使作用在轉(zhuǎn)子上的徑向液壓力相互均衡，所以這種泵又被稱為均衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調(diào)，因而它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時(shí)，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為r，小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。由于是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為v=2π(r2-r2 )}b則泵的實(shí)踐輸出流量為q=vmm, =2π(r2 -r2 )bmm,式中b-葉片 的寬度(m)葉片體積對(duì)排量無(wú)影響。由于在壓油腔，葉片縮回的體積補(bǔ)償了葉片在壓油腔所占的體積。如不思索葉片厚度，在一定的條件下，則理論上雙作用葉片泵無(wú)流量脈動(dòng)。這是由于在壓油區(qū)位于壓油窗口的葉片不會(huì)形成它前后兩個(gè)工作腔之間的隔***通，此時(shí)，這兩個(gè)相鄰的工作腔曾經(jīng)連成- -體，構(gòu)成了逐個(gè)個(gè)組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因而組合密封工作腔的容積變化率是平均的。實(shí)踐上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能完整同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區(qū)時(shí)，耗費(fèi)壓力油,但在壓油區(qū)時(shí)，壓力油又被壓出，同樣會(huì)形成了流量脈動(dòng)。

北部精機(jī)葉片泵VPVC-F12-A3-03A壓力較高，單作用式葉片泵多用于變量泵,工作壓力***為7.0mpa雙作用式葉片泵均用于定量泵,工作壓力***為7.0mpa,構(gòu)造改良的高壓葉片泵***壓力可達(dá)16 ~ 21mpa.其中定子具有圓柱形內(nèi)外表,轉(zhuǎn)子外表也為圓柱形,但定子與轉(zhuǎn)子間有偏心距。葉片按裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi),并可在槽內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)子時(shí),在向心力的作用下葉片被甩出,使其在定子。這樣在定子、轉(zhuǎn)子和兩側(cè)配油盤間就構(gòu)成若干個(gè)密封的工作空間。吸油:轉(zhuǎn)子以逆時(shí)針?lè)较颉Ｔ诒玫挠覀?cè),葉片在向心力的作用下向外伸出,葉片間的工作空間逐步增大,從吸油口吸油。壓油:在泵的左部，葉片被定子的被轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，工作空間逐步減小,油壓升高,油液從壓油口壓出。所以,單作用葉片泵在- -周完成吸壓油- -次。3.構(gòu)造特性(1)單作用葉片泵配有配油盤,其左右兩個(gè)月牙形的窗口為吸油窗口與壓油窗口, 在吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有- -段封油區(qū),將吸壓油腔隔開(kāi)。(2)單作用葉片泵是有流量脈動(dòng)的,其葉片數(shù)越多,流量脈動(dòng)越小，又由于奇數(shù)葉片的泵的脈動(dòng)率要比偶數(shù)的低,所以單作用葉片泵的葉片數(shù)為奇數(shù), -般為13-15片。(3)改動(dòng)定子與轉(zhuǎn)子之間的偏心距即可改動(dòng)流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向，即吸油和壓油方向相反。(4)由于在壓油腔一側(cè)的葉片頂端受壓力油作用,將葉片壓向轉(zhuǎn)子槽內(nèi),為使葉片與定子內(nèi)外表***, -般在葉片底部經(jīng)過(guò)溝槽與壓油腔相通,此時(shí)葉片頂部和底部同時(shí)受壓力油的作用,方向相反,互相抵消。所以葉片只依托向心力作用定在定子內(nèi)外表。即可處理定子內(nèi)圓***磨損的問(wèn)題。(5)由于左右腔的油壓不等,轉(zhuǎn)子受徑向不均衡力的作用,所以單作用葉片泵- -般不用于高。三、雙作用葉片泵1構(gòu)造組成由定子,轉(zhuǎn)子,葉片和配油盤及端蓋組成。其中轉(zhuǎn)子與定子同心裝置。定子內(nèi)外表.近似為橢圓形,該橢圓形由8段曲線組成,包括兩段長(zhǎng)半徑圓弧,兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線。這8段圓弧將轉(zhuǎn)子與定子之間的密封空間分割成了8個(gè)局部,分別為2段長(zhǎng)圓弧封油區(qū), 2段短圓弧封油區(qū), 2段過(guò)渡圓弧壓油區(qū)及2段過(guò)渡圓弧吸油區(qū)。

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