待系統(tǒng)氣體、壓力、溫度等參數(shù)達到維修要求后方可進入現(xiàn)場施工。先拆除接管,然后按對角線的方向依次松開固定螺栓。在拆卸過程中,活動壓板寬度方向偏移不超過10mm,垂直方向偏移不超過25mm,應(yīng)始終保持活動壓板基本處于平行狀態(tài)移動。拆下板片時,使板片向一側(cè)傾斜15°-20°,向上稍舉即可拆掉,不得強行拆卸,以防上部定位凹槽變形或損壞,然后按片塊安裝順序依次碼好。
檢查換熱器板片時,板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷,板厚不均勻偏差不得超過5%,板片周邊應(yīng)光滑平整,密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求,其深度允許偏差為0.1mm,其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷,板片波紋深度允許偏差±0.2mm,其不平度不得大于1%。對于穿孔的板片,可采用氫弧焊修補并磨平。對變形嚴重的板片,可采用鋁或銅質(zhì)模型校正。這些缺陷如果處理不了,只能更新或減少板片。
先拆除舊墊片。一手持電熱風(fēng)沿密封槽底部加熱,待粘接劑受熱變軟時,另一手將墊子拉起緩緩剝離。也可采用煤氣噴槍加熱,但應(yīng)嚴格控制火焰到板片底部距離為10-15cm,對鋁合金板片更應(yīng)注意。不管在什么情況下都禁止使用乙炔焰加熱。墊片拆除后,對密封槽內(nèi)的殘膠,可用直徑40-50mm、寬度8-10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機上,將殘膠磨去,保證密封槽光潔。
板片組裝前應(yīng)將活動壓板推向一端,將固定壓板和活動壓板的內(nèi)側(cè)及管口清理干凈,首先將管口膠套及膠套支撐環(huán)加好。安裝板片時,根據(jù)流程組合,將第一片沒有膠墊的一面對著固定壓板,而后按A-B-A-B的次序?qū)⑺邪迤来螔旌?。全部板片掛好后,活動壓板推攏,將6條長螺栓裝上,上緊螺栓。在此過程中,應(yīng)保持活動壓板平行移動。當(dāng)螺栓緊固完成后,在相鄰螺栓處測得的板疊長度“A”的偏差不得超過如下標準:當(dāng)A<1000mm時,不超過1mm;當(dāng)A>1000mm時,不超過2mm,螺栓間板疊長度偏差不大于0.5%A。