硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。是硫化過程中比較重要的設(shè)備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體,罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑,加熱方式,工作介質(zhì),工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。
在進行蒸汽硫化罐作業(yè)時,需要注意以下安全操作規(guī)程:在生產(chǎn)前,必須對硫化罐進行細致檢查,把好進料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固,螺釘應(yīng)齊全,完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高,超溫差壓。
放氣時,蒸汽壓力降到零位,確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,否則嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現(xiàn)象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數(shù),注意壓力表是否失靈。
溫度、壓力、時間采用自動控制,節(jié)約能源、節(jié)省人力、物力、時間消耗罐內(nèi)熱量分布均勻。
適合各種不同產(chǎn)品的硫化處理;有完善的壓力控制。
硫化罐可采用PLC電腦全自動控制系統(tǒng),精度達到±2℃。
硫化罐保溫層采用硅酸鋁保溫巖棉,封頭采用前后封頭保溫,保溫效果好。
具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。
開門方式為手動快開門雙安全連鎖,自動控制。同步報警、關(guān)緊后升壓、泄壓后開門。