GLS-2000L GLS-2000LM GLS-2000LY GLS-2000LYS GLS-1500L GLS-1500LM GLS-1500LY GLS-1500LYS 介紹
高速 CNC 車削中心
結(jié)合最新工具機(jī)科技與精密的切削性能，程泰 GLS-1500 系列高速 CNC 車床，以
2 種床座長度為基礎(chǔ)，結(jié)合高剛性、快速加工與精巧外型等特性，提供您高效率的切削能力。此外，選用動(dòng)力刀塔、Y 軸及副主軸* 1，可在同一機(jī)臺進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能，不僅可增加您對高??加價(jià)值產(chǎn)品的產(chǎn)出能力，也使得本系列可輕易達(dá)成您今日及未來的各種加工需求。
＞ 30°斜床結(jié)構(gòu)使操作人員容易上下工件且排屑順暢。
＞ 采用以工業(yè)級橡膠包覆特殊鋼片融結(jié)成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護(hù)蓋，能保障車床之耐用性。
＞ 全包覆防護(hù)鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境。
＞ 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要組件精確調(diào)整的潤滑油。潤滑油分配系統(tǒng)于待機(jī)時(shí)會自動(dòng)關(guān)閉以避免浪費(fèi)。
( GLS-1500 系列機(jī)型 )
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系列 |
GLS-1500系列 |
GLS-2000系列 |
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夾頭尺寸 |
6″ |
8″ |
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棒材容徑 |
Ф51mm |
ф65mm |
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最大車削長度 |
330mm |
GLS-1500/M |
GLS-2000/M |
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630mm |
GLS-1500L/LM/LY/LMS/LYS |
GLS-2000L/LM/LY/LMS/LYS |
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( 搭載選用配備之 GLS-1500LYS 系列 )
＞ Z 軸鞍座可手動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。
＞ 心軸之伸縮為可程序操控，頂針可方便且精確的頂住工件中心。
100L 大容量分離式水箱設(shè)計(jì)，提供較好的散熱效果并可延長切削液使用壽命。
緊實(shí)的結(jié)構(gòu)與鈑金設(shè)計(jì)，精簡了機(jī)臺占地面積，大幅提高您廠房空間利用率。
超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)
＞主要機(jī)臺構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30° 正斜床設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
＞具高效能加強(qiáng)肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長年加工使用之需求，也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
＞運(yùn)用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加20%。所以 GLS-1500 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持長期超高精度，而機(jī)臺的高剛性結(jié)構(gòu)就能延長加工刀具之使用壽命。
經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度
X & Z 軸采用高性能線性滑軌設(shè)計(jì)，具備高精度、快速移動(dòng)、低磨耗等優(yōu)異特性。
極高切削能力
＞ 高剛性機(jī)頭結(jié)合散熱片一體鑄造成型，有助于主軸散熱、降低本體熱變位，減少因溫升變形造成的誤差量。
＞ 標(biāo)準(zhǔn)剛性攻牙功能不需浮動(dòng)攻牙套筒即可高速精確攻牙。設(shè)定容易且攻牙的深度更為精確，提供攻牙作業(yè)最大生產(chǎn)力。
＞ 以專用高性能 V 型皮帶傳動(dòng)主軸系統(tǒng)，可降低馬達(dá)產(chǎn)生熱量對主軸精度的影響。經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比，讓馬達(dá)與主軸最大轉(zhuǎn)速同時(shí)達(dá)到，從而降低馬力輸出之轉(zhuǎn)速并提高扭矩。
＞ 選配高精密的內(nèi)藏式主軸馬達(dá)，可提供較快的馬達(dá)反應(yīng)時(shí)間，減少震動(dòng)及動(dòng)力損失，不但縮短加工時(shí)間、且提高加工精度及降低維修成本。
先進(jìn)刀塔科技
＞ 以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。無論 10 支或 12 支刀刀塔，相鄰刀具換刀時(shí)間皆僅需 0.2 秒。
＞ 采用超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
＞ 曲齒離合器具有可自動(dòng)對心、自動(dòng)清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。
高性能的自制動(dòng)力刀塔
＞ GLS-1500 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。
＞ 動(dòng)力刀塔運(yùn)用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時(shí)間僅0.2 秒完成換刀，對角刀具也僅需 0.5 秒。
＞ 動(dòng)力刀具采用先進(jìn)技術(shù)之 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出的充沛動(dòng)力，輕易完成最困難的加工。
背面加工能力
＞ GLS-1500L 系列可選用 5.5 kW ( 7 HP, 5 分 ) 之 FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá)驅(qū)動(dòng)副主軸來進(jìn)行背面加工，副主軸搭配 5 吋夾頭并內(nèi)置頂料裝置以讓完工之工件能順利脫離夾爪而落入工件接收器內(nèi)。
＞ 副主軸移動(dòng)之 Z_ 軸軌道采用高性能線性滑軌設(shè)計(jì)，具備高速、高精度、低磨耗等優(yōu)異特性。
＞ 副主軸以等轉(zhuǎn)速同期控制下，從主軸精確地承接工件，再進(jìn)行工件背面端的第二工程，不但可節(jié)省轉(zhuǎn)運(yùn)人力，而且降低工件二次定位設(shè)定之時(shí)間與精度誤差。
Y 軸加工能力
＞ GLS -1500L 系列可選配 Y 軸功能可大幅提高復(fù)雜工件加工能力，且能改善多項(xiàng)加工工程零件之加
工精度。例如進(jìn)行高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。
＞ 充裕的Y軸行程 ( 70 mm = ± 35 mm )，可高效率加工多樣化零件。
＞ Y 軸與 X 軸方向夾角為 30°，讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nèi)，以確保加工全程的剛性，也可因減輕自身重量的負(fù)擔(dān)，而減少變形量。
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線軌多功能型臥車 GLS-1500/2000(L)(M)(Y) (S) 發(fā)那科系統(tǒng) |
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重要諸元 |
精度（X/Z/Y軸） |
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最大車削直徑 |
∮390mm |
定位精度 |
±0.003mm |
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最大車削長度 |
330/630mm |
重復(fù)定位精度 |
±0.002mm |
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棒材容徑 |
∮65mm |
刀塔 |
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主軸 副主軸(選用) |
刀塔容量 |
12支刀 |
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夾頭尺寸 |
∮8″（210mm） |
外徑/內(nèi)孔刀具 |
□25/∮40mm |
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主軸馬達(dá)功率 |
11/15kw |
動(dòng)力刀塔(選用) |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
4,500rpm |
動(dòng)力刀座規(guī)格 |
ER25（1-16mm） |
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C軸(選用) |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
發(fā)那科FANUC電機(jī) |
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動(dòng)態(tài)精度 |
±0.02o |
尾座 |
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X/Z軸 Y軸(選用) |
心軸錐孔規(guī)格 |
MT4(活動(dòng)頂尖) |
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心軸直徑/行程 |
∮70/150mm |
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最大行程mm |
X 230/ Z330 630 |
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電機(jī)功率 |
2.7kw |
一般性規(guī)格 |
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最快位移速度 |
30m/min |
機(jī)床重量 |
3,400kg |
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軌道形式 |
滾柱線軌 |
外觀(長×深×高)mm |
2,612x1,780x1,752 |
