電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內的電熱管對水加熱產生蒸汽對罐內進行加熱，以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，性能穩(wěn)定可靠。
1、技術參數：
硫化罐主體材質為Q345R（或SUS304不銹鋼）鍋爐用板材制作，封頭、筒體均帶有保溫層（更能有效的起到保溫保用，填充物為硅酸鋁，外包鍍鋅板）。
安裝使用件1套：安全閥、壓力表、溫度計，硅膠密封墊子。
硫化罐內設計有導軌。
設計溫度175度，設計壓力0.8Mpa.（可根據需求設計）。
2、控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)分為全自動PLC控制、半自動控制和手動控制三種。
半自動程序設計為自動升溫、自動時間、自動保壓、自動補壓，任意修改定型時間、定型溫度、定型壓力。帶自動操作控制柜一臺。帶電腦顯示屏一臺。
3、開門方式
手動快開、電動開門、液壓開門。
方便快捷式手動旋轉開門：齒合式法蘭閉合關門，充氣硅膠密封圈，密封效果好，使用壽命長。
4、安全連鎖
罐門設計安裝了安全連鎖功能，只有把罐內氣壓全部排空，打開安全連鎖裝置時，才能安全開啟罐門，罐門沒有安全關閉時定型設備不能升壓，確保了設備的安全性。
臥式硫化罐內底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現。操作時必須保證內部卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未卸壓即開啟快開門而導致安全事故。
