蒸汽硫化罐主要由罐體、快開(kāi)門(mén)、館內(nèi)軌道、蒸汽擴(kuò)散管、角座閥、安全閥、安全聯(lián)鎖、疏水閥、溫度表、壓力表、排污閥、開(kāi)門(mén)等。
蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽由罐底進(jìn)入,在罐底有設(shè)置蒸汽進(jìn)口,由自動(dòng)閥控制,蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列,擴(kuò)散管按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列,確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散,防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)停止工作。
溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制,節(jié)約能源、節(jié)省人力、物力、時(shí)間消耗罐內(nèi)熱量分布均勻。
適合各種不同產(chǎn)品的硫化處理;有完善的壓力控制。
硫化罐可采用PLC電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng),精度達(dá)到±2℃。
硫化罐保溫層采用硅酸鋁保溫巖棉,封頭采用前后封頭保溫,保溫效果好。
具有快開(kāi)門(mén)式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。
開(kāi)門(mén)方式為手動(dòng)快開(kāi)門(mén)雙安全連鎖,自動(dòng)控制。同步報(bào)警、關(guān)緊后升壓、泄壓后開(kāi)門(mén)。
硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過(guò)程中比較重要的設(shè)備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類(lèi)容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體,罐蓋及其開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑,加熱方式,工作介質(zhì),工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。