主要設計步驟
在設計工作中，有時需要自行設計制動器，其主要設計步驟如下：
(1)根據(jù)機械的運轉(zhuǎn)情況，計算出制動軸上的載荷轉(zhuǎn)矩，再考慮安全系數(shù)的大小，以及對制動距離(時間)的要求等具體情況，算出制動軸上需要的計算制動轉(zhuǎn)矩。
(2)根據(jù)需要的計算制動轉(zhuǎn)矩和工作條件，選定合適的制動器的類型和結(jié)構(gòu)，并畫出傳動圖。
(3)按摩擦元件的退距求出松閘推力和行程，用以選擇或設計松閘器。
(4)對主要零件進行強度計算，其中制動臂和傳力杠桿等還應進行剛度驗算。
(5)對摩擦元件進行發(fā)熱驗算。
淺述的類型與特點
制動器與聯(lián)軸器、離合器不同，它是利用摩擦力矩來消耗機器運動部件的動能，從而實現(xiàn)制動的。其動作迅速，可靠;其摩擦副耐磨，易散熱。
按照制動零件的結(jié)構(gòu)特征分：有帶式、塊式、盤式等型式的制動器。按機構(gòu)不工作時制動零件所處狀態(tài)分：有常閉式和常開式兩種制動器;前者經(jīng)常處于緊閘狀態(tài)，要加歪理才能解除制動作用。例如提升機構(gòu)中的制動器;后者經(jīng)常處于松閘狀態(tài)，要施加外力才能實現(xiàn)制動，例如多數(shù)車輛中的制動器。
按照控制方式分：自動式和操縱式兩類;前者如各類常閉式制動器;后者包括用人力、液壓、氣動及電磁來操縱的制動器。
制動器通常裝在機構(gòu)中轉(zhuǎn)速較高的軸上，這樣所需制動力矩和制動器尺寸可以小一些。
