螺旋提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動(dòng)裝置TD型斗提升機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應(yīng)力。
螺旋提升機(jī)主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品、添加劑、化工品等，螺旋提升機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。
1.螺旋給料機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng),即在殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng),起動(dòng)后始向螺旋機(jī)給料。2.螺旋給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。3.為了保證螺旋給料機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求,輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.螺旋給料機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。5.被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。6.螺旋給料機(jī)初始給料時(shí),應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動(dòng)裝置的過載,使整臺機(jī)器早日損壞。7.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動(dòng),如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng),則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。8.應(yīng)帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng),掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。9.螺旋給料機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。(1)驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個(gè)月?lián)Q油一次。(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次，5克。(3)螺旋給料機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤了潤滑油,平時(shí)可少加油；每隔3-5個(gè)月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。
螺旋輸送機(jī)，又稱螺旋機(jī)，螺旋輸送線，是冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、操作安全、維修簡便等優(yōu)點(diǎn)。
·螺旋輸送機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)材質(zhì)：碳鋼烤漆和不銹鋼。
·螺旋輸送機(jī)輸送圈數(shù)總長度：碳鋼底鏈60米、不銹鋼底鏈48米。
·螺旋輸送機(jī)輸送寬度：200mm、300mm、400mm、600mm。
·適合行業(yè)：飲料、啤酒、卷煙、郵政、報(bào)業(yè)、印刷、食品、制藥、物流、電子等行業(yè)。
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