聯(lián)系人：鄭經理
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泄爆窗(墻)系統(tǒng)由高強度防火保溫鋁窗板、龍骨、螺栓系統(tǒng)所組成。當爆燃發(fā)生時，泄爆窗（墻）能夠將爆炸壓力泄于室外,使爆炸限制在防爆區(qū)劃內。泄爆窗（墻）系統(tǒng)為提供室內爆燃(Deflagration)緊閉爆炸壓力，而能瞬間解除臨界壓力泄爆裝置。當爆燃發(fā)生時，沖擊波及壓力達到設計值時，高強度防火保溫窗板及時泄壓，及時將沖擊波及壓力泄于室外以避免建筑物及其它設備遭到破壞，并保持建筑結構的完整性，大限度降低人員傷亡。
泄爆窗（墻）外墻系統(tǒng)按照功能分為鍍鋅龍骨系統(tǒng)、高強度防火保溫鋁窗板系統(tǒng)共同構成泄爆系統(tǒng)。龍骨系統(tǒng)由鍍鋅龍骨及門洞口加強槽鋼組成，作為泄爆窗（墻）支撐骨架，保證正常使用情況下結構穩(wěn)定功能。
1.2泄爆門系統(tǒng)簡介：
泄爆門由門框板（2.0烤漆鍍鋅鋼板）、泄爆面板（2.0烤漆鋁板）、不銹鋼合頁Hinge、高強度鋁擠型側框（EXTRUDED ALUM. JAMB）、膨脹螺栓固定、等系統(tǒng)所組成。
整性，最
3輕質泄爆窗(墻)板、泄爆門系統(tǒng)材料配比表：
泄爆墻系統(tǒng)設計表
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材料名稱 |
材質規(guī)格 |
每平方用量 |
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高強度防火保溫鋁窗板 |
50mm厚 |
1㎡ |
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槽鋼 |
14號 |
0.3m |
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鍍鋅龍骨 |
140*50*2.5 |
2.5m |
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卡托 |
L45*45*3.0 |
- |
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固定于周圍結構的固定件 |
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合計 |
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XX項目泄爆門系統(tǒng)重量設計表
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材料名稱 |
材質規(guī)格 |
材質 |
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門框 |
2.00mm厚 |
烤漆鍍鋅鋼板 |
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門板 |
2.00mm厚 |
烤漆鋁板 |
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不銹鋼合頁 |
/ |
/ |
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高強度鋁擠型側框 |
/ |
/ |
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膨脹螺栓 |
14 |
1㎡ |
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合計 |
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4輕質泄爆窗(墻)板、泄爆門系統(tǒng)施工工藝：
4.1輕質泄爆窗（墻）板施工工藝
泄爆窗（墻）板系統(tǒng)施工順序為：軸線定位→地龍骨→天龍骨→豎龍骨→橫龍骨→洞口預留、伸縮縫設置→管線布置→高強度防火保溫鋁窗板→→泄爆窗（墻）板底層防水處理
A、軸線定位
1、 放樣 放樣是鍍鋅龍骨制作工藝中的第一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個工程的質量，因此對放樣工作，必須注意以下幾個環(huán)節(jié)：
（1） 放樣前必須熟悉圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無不符之處， 與土建和其他安裝工程有無矛盾，核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸，按比例放1:1實樣。
（2） 施工圖中的具體技術要求，按照1:1的比例畫出構件相互之間的尺寸及真實圖形。
（3） 樣板制出后，必須在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進行校核。
2、下料 下料是根據施工圖紙的幾何尺寸、開頭制成樣板，利用樣板或計算 出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零構件相關的加工界線，采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作的過程。
（1）準備好下料的各種工具。
（2）檢查對照樣板及計算好的尺寸是否符合圖紙的要求。
（3）檢查所有鋼材是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾層 及厚度不足等缺陷時，必須及時與技術部門聯(lián)系，研究決定后再進行下料。
（4）發(fā)現(xiàn)鋼材有彎曲和不平時，應先矯直，以防影響尺寸的誤差。
（5） 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的損傷。
3、焊接 各焊縫焊腳高度必須符合圖紙要求，焊縫要飽滿，焊腳上下偏差+2MM，弧坑處必須填滿，焊縫表面不得有氣孔、焊邊、起弧不良等現(xiàn)象。
B、鍍鋅龍骨安裝
按甲方要求提供龍骨的設計圖，在設計圖里面將充分考慮外墻風壓要求和墻體高度等因素進行龍骨、螺栓以及泄爆窗（墻）板的排布，保證墻體的穩(wěn)定性的同時實現(xiàn)泄壓功能。鍍鋅龍骨體系由天地龍骨、豎龍骨、橫撐龍骨及構配件構成（見下圖）。
在開始安裝之前必須標記好沿頂沿地龍骨的正確位置并在地面作記號，標明門窗位置。利于以后的工作，整個空著場地可以置放大的構件（板材、龍骨、門框）。
（1）泄爆窗（墻）板沿頂、沿地龍骨安裝（如圖）
