本劑為公司為裝飾混凝土針對細骨料而研發(fā)的新產(chǎn)品，在使用方法上與原產(chǎn)品類似，主要在施工工藝方面對劑用量的度進行了改進與創(chuàng)新，從而適應(yīng)不同粗細骨料及不同施工環(huán)境的要求。
細骨料專用涂抹型I 號使用方法：
采用反打工藝，用毛刷或滾筒將劑均勻涂抹在模具上，劑表面稍干并充分附著在模具上后布料，待混凝土達到脫模強度要求時拆除模具，用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
注：
1. 為保證涂刷的劑均勻，建議可以采用與模具同寬的泡沫（厚度約10mm）進行涂刷；
2. 本品亦可直接使用于混凝土表面，可采用4mm 厚度泡沫棉片，用毛刷先將劑均勻涂刷
在泡沫片上，然后將有劑一面覆蓋于混凝土表面，脫模后沖洗即可。
用低場質(zhì)子核磁共振技術(shù)研究了新拌水泥漿體中水的縱向弛豫時間T1的初始分布、加權(quán)平均值和總信號量隨水化時間的變化及其與早期水化過程的關(guān)系.結(jié)果表明:初始水化時,T1分布呈2個峰,其中主峰代表填充在水泥顆粒間的水,而次峰表示絮凝結(jié)構(gòu)中的水;T1加權(quán)平均值隨水化時間的增長呈下降趨勢,且其變化趨勢與水化過程具有良好的相關(guān)性,可以依次劃分為初始期、誘導(dǎo)期、加速期和穩(wěn)定期這4個階段;T1的弛豫信號總量對應(yīng)于漿體中的物理結(jié)合水量,其相對量隨水化時間不斷降低,反映了水化反應(yīng)中物理結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)結(jié)合水的過程.
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用量：0.15～0.3kg/m2
細骨料專用噴灑型I 號使用方法：
在混凝土澆筑好后需將表面抹平，使表面的骨料分布均勻、平整，然后將劑直接均勻噴灑在需要制作露出骨料的混凝土表面，待混凝土達到初凝狀態(tài)時用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
用量：0.15～0.3kg/m2
注意事項：
不可將本劑直接與混凝土或其他外加劑混合使用！
為保證使用效果，使用前請先行做試驗，根據(jù)骨料大小及混凝土標號的實際情況進行用量
配置，方可達到預(yù)期效果。
更多用法及施工工藝，請與本公司技術(shù)人員聯(lián)系。
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采用掃描電鏡、X射線能譜分析、顯微硬度等多種測試方法,測定了不同預(yù)飽水程度輕骨料-水泥石界面區(qū)水化產(chǎn)物的鈣硅比、水泥石顯微硬度以及孔結(jié)構(gòu)等微觀性能參數(shù),研究了輕骨料預(yù)飽水程度對混凝土界面區(qū)結(jié)構(gòu)與特征參數(shù)的影響,并與普通骨料混凝土進行了對比分析.結(jié)果表明,隨著輕骨料預(yù)飽水程度的提高,界面區(qū)厚度從30μm增大至60μm左右,距界面20μm范圍內(nèi)其顯微硬度降低,而大于20μm處則相反,孔結(jié)構(gòu)呈細化趨勢,界面區(qū)得到增強,明顯優(yōu)于普通混凝土.
