本劑為公司為裝飾混凝土針對(duì)細(xì)骨料而研發(fā)的新產(chǎn)品,在使用方法上與原產(chǎn)品類似,主要在施工工藝方面對(duì)劑用量的度進(jìn)行了改進(jìn)與創(chuàng)新,從而適應(yīng)不同粗細(xì)骨料及不同施工環(huán)境的要求。
細(xì)骨料專用涂抹型I 號(hào)使用方法:
采用反打工藝,用毛刷或滾筒將劑均勻涂抹在模具上,劑表面稍干并充分附著在模具上后布料,待混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度要求時(shí)拆除模具,用水槍(水壓稍高于自來水即可)斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
注:
1. 為保證涂刷的劑均勻,建議可以采用與模具同寬的泡沫(厚度約10mm)進(jìn)行涂刷;
2. 本品亦可直接使用于混凝土表面,可采用4mm 厚度泡沫棉片,用毛刷先將劑均勻涂刷
在泡沫片上,然后將有劑一面覆蓋于混凝土表面,脫模后沖洗即可。
為了提高LGFRP模壓制品的基本力學(xué)性能及其性能的穩(wěn)定性,把熱模壓成型過程細(xì)分為預(yù)熱工序、模壓工序和成型操作三個(gè)部分,分別對(duì)應(yīng)片材加熱溫度、保溫時(shí)間、成型壓力、模具溫度、保壓時(shí)間、坯料轉(zhuǎn)移時(shí)間以及模壓排氣次數(shù)七個(gè)熱模壓成型工藝參數(shù),運(yùn)用正交試驗(yàn)和單因素試驗(yàn)方法,分析和討論了各工藝參數(shù)對(duì)LGFRP復(fù)合材料熱模壓件力學(xué)性能的影響,并優(yōu)化出了較佳的工藝參數(shù)組合。結(jié)果表明,工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響度大小受工藝條件的影響,并且細(xì)化成型工藝可提高LGFRP熱模壓制品的力學(xué)性能與熱模壓工藝的穩(wěn)定性。
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用量:0.15~0.3kg/m2
細(xì)骨料專用噴灑型I 號(hào)使用方法:
在混凝土澆筑好后需將表面抹平,使表面的骨料分布均勻、平整,然后將劑直接均勻噴灑在需要制作露出骨料的混凝土表面,待混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)用水槍(水壓稍高于自來水即可)斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
用量:0.15~0.3kg/m2
注意事項(xiàng):
不可將本劑直接與混凝土或其他外加劑混合使用!
為保證使用效果,使用前請(qǐng)先行做試驗(yàn),根據(jù)骨料大小及混凝土標(biāo)號(hào)的實(shí)際情況進(jìn)行用量
配置,方可達(dá)到預(yù)期效果。
更多用法及施工工藝,請(qǐng)與本公司技術(shù)人員聯(lián)系。
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采用電化學(xué)阻抗譜(EIS)研究了由4種常用底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆復(fù)合而成的12種涂層體系的電化學(xué)腐蝕行為,考察了4種底漆的EIS在NaCl溶液浸泡過程中的演化,并以此比較底漆的防護(hù)性能,考察了2層復(fù)合涂層體系的阻抗大小以及3層復(fù)合涂層體系在浸泡不同周期后的EIS.結(jié)果表明:3層復(fù)合涂層體系的防護(hù)性能,2層復(fù)合涂層體系次之,單涂層體系差,其中以環(huán)氧防銹漆3層復(fù)合涂層體系的防護(hù)性能;面漆和中間漆在涂層體系中起到了隔絕外界介質(zhì)和保護(hù)底漆的作用;EIS可用于研究涂裝體系的防腐性能.