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它采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成，鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。
特性

鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,上鋅量可以達(dá)到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強(qiáng)等特性。
應(yīng)用

鐵絲網(wǎng)顧名思義，就是用鐵絲制成的網(wǎng)面，根據(jù)用戶的要求和使用范圍不同，可以是編織的，也可以是焊接的。其特點(diǎn)是：網(wǎng)孔均勻、網(wǎng)面平整、美觀大方；因其采用防腐處理，所以鐵絲網(wǎng)的壽命很長、實(shí)用性非常強(qiáng)。

焊接鐵絲網(wǎng)常用于隔離，安全防護(hù)等建筑工程和安全設(shè)施，產(chǎn)品安裝簡單，沒有技術(shù)含量，用螺栓把網(wǎng)片和立柱連接好，打上膨脹螺栓或者是做預(yù)埋處理。編織鐵絲網(wǎng)安裝：立柱上有耳朵或者鐵鉤，把鐵絲網(wǎng)固定在立柱即可。

編織鐵絲網(wǎng)可以用在水利工程、河道整修、道路建設(shè)、邊坡固定泥土（巖石）、山體綠化噴播安全防護(hù)工程，也可用于倉庫、廠區(qū)隔離、動(dòng)物圍欄防護(hù)、海洋捕魚柵欄以、建筑工地圍欄及煤礦支護(hù)等。編織鐵絲網(wǎng)主要為鍍鋅絲，價(jià)格低廉，具有強(qiáng)磁性，鍍鋅鐵絲在選擇的時(shí)候，主要是鍍鋅鐵絲網(wǎng)的鍍鋅方式和編織順序，首先鍍鋅方式有熱鍍和冷鍍兩種，其次就是其編織順序，也分為兩種，一種是先鍍鋅后編織，另一種是先編織后鍍鋅，鍍鋅鐵絲網(wǎng)的規(guī)格主要為3-60目，幅寬一般小于等于1.5m，當(dāng)然這個(gè)具體的鍍鋅鐵絲網(wǎng)規(guī)格可以根據(jù)您的需要來選擇。


鍍鋅鐵絲介紹

常見鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區(qū)別為：熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，生產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的厚度5微米，可200微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年/br> 冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內(nèi)經(jīng)過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬表面，出產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只要3-15微米，外觀亮光，耐腐蝕性差，通常幾個(gè)月就會(huì)銹蝕，相對(duì)熱鍍鋅，電鍍鋅出產(chǎn)成本較低。從色彩辨認(rèn)它們，冷鍍鋅色彩發(fā)亮發(fā)銀白色帶有黃色
。

鋅層均勻性是鍍鋅層的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)，一般使用中腐蝕總是在鋅層最薄處開始并向四周擴(kuò)展導(dǎo)致銹蝕、斷絲以致影響使用壽命。對(duì)于鍍層重量和結(jié)合，各標(biāo)準(zhǔn)都有明確規(guī)定而對(duì)均勻性卻有所不一,


熱鍍鋅鐵絲采用--1.5.1--3.1.1.7--9.1.0.2--優(yōu)質(zhì)低碳鋼Q195盤條加工而成，鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電絲）是Q195采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。
熱鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,上鋅量可以達(dá)到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強(qiáng)等特性。

鍍鋅絲是指采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼，經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成的，有些鍍鋅絲產(chǎn)品是由鐵絲鍍鋅制作而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）。熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護(hù)性能

鍍鋅絲的鍍鋅工藝是一種非常有效的金屬防腐方法，在其他的工業(yè)領(lǐng)域中的使用也很廣泛，經(jīng)過鍍鋅的鐵絲在各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備上的使用很常見。由于生產(chǎn)工藝或者其他因素的影響，鍍鋅絲產(chǎn)品的的鋅層阻止會(huì)出現(xiàn)一定程度的不一樣，尤其是普通鍍鋅無法達(dá)到電鍍鋅那種美觀度，普通鍍鋅絲的鋅層主要是為了防腐防蝕

鐵絲是用鐵拉制成的一種金屬絲，鐵絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有：鐵，鈷，鎳，銅，碳，鋅，還有其他元素。鐵絲根據(jù)粗細(xì)分成許多型號(hào)


鐵絲和鋼絲的生產(chǎn)普遍采用拉絲工藝和鍍鋅處理。1976年，廣州鍍鋅鐵絲廠在國內(nèi)首先應(yīng)用電解酸洗、高壓沖洗、卡電干燥的新技術(shù)試驗(yàn)成功了拉絲線連續(xù)生產(chǎn)，使拉絲工藝從間斷性生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)性生產(chǎn)，減弱了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了金屬消耗。




生產(chǎn)工藝：它采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成，是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
鍍鋅絲特性：鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，上鋅量可以達(dá)到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強(qiáng)等特性。



鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區(qū)別為：
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，生產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的厚度45微米，可達(dá)300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。

冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內(nèi)通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般一年就會(huì)銹蝕。

相對(duì)熱鍍鋅，電鍍鋅生產(chǎn)成本較低。
冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別：

冷鍍鋅和熱鍍鋅區(qū)別就是上鋅量不同，可以從顏色識(shí)別它們，冷鍍鋅顏色發(fā)亮發(fā)銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發(fā)亮發(fā)白色。
熱鍍鋅應(yīng)用范圍：
由于所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護(hù)性能。

采用優(yōu)質(zhì)的低碳鋼經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。一般鍍鋅絲的生產(chǎn)流程是盤條--拉絲--退火--鍍鋅


所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護(hù)性能，因此是用于嚴(yán)酷工作環(huán)境的鋼鐵制件的重要保護(hù)鍍層。



鍍鋅鐵絲酸活化酸活化液應(yīng)能除去零件表面的銹蝕產(chǎn)物、氧化膜（皮），對(duì)基體無過腐蝕。鍍鋅鐵絲可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應(yīng)使用合適的添加劑以獲得能滿足本標(biāo)準(zhǔn)所要求的鍍層。


鍍鋅鐵絲出光鍍后應(yīng)進(jìn)行出光處理。鈍化需除氫的零件應(yīng)在除氫后再進(jìn)行鈍化，鈍化前應(yīng)用1%H2SO4或1%鹽酸活化5~15s。除非設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定，鈍化應(yīng)采用彩色鉻酸鹽處理


鍍鋅鐵絲酸活化酸活化液應(yīng)能除去零件表面的銹蝕產(chǎn)物、氧化膜（皮），對(duì)基體無過腐蝕。鍍鋅鐵絲可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應(yīng)使用合適的添加劑以獲得能滿足本標(biāo)準(zhǔn)所要求的鍍層。



鍍鋅鋼絲的拉拔工藝分別有先鍍后拔、中鍍后拔、混合鍍拔三種，接下來小編帶您詳細(xì)了解這三種工藝流程：






  上述流程可生產(chǎn)含碳0.93-0.97%、直徑為0.26毫米、強(qiáng)度3921牛/平方毫米的超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對(duì)鋼絲表面起到保護(hù)及潤滑作用，拉拔時(shí)未發(fā)生斷絲。

金屬材料長期存放或者使用容易銹蝕，為了延長金屬工件的使用壽命，常用的方法之一是對(duì)其表面進(jìn)行鍍鋅處理。鋅層不僅可以防止金屬工件氧化，延長其使用壽命，而且還可使金屬表面美化，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

工件鍍鋅之前先要脫脂、去雜，使得工件表面平整，無雜質(zhì)，以保證工件鍍鋅后鍍層接著層牢固，光亮平整，經(jīng)久耐用，因此工件鍍鋅的前處理步驟為鍍鋅的關(guān)鍵步驟之一，決定著鍍鋅工件的質(zhì)量好壞。目前，工件的脫脂、去雜方法主要是通過酸洗、堿洗來實(shí)現(xiàn)的，這種方法雖然在一定程度上解決了該問題，但是酸洗或者堿洗的操作要求苛刻，存在如下諸多問題：

①液體的溫度、沖洗的時(shí)間不易控制，液體的溫度偏低，則脫脂、去雜效果不好，影響鍍鋅工件的鍍層質(zhì)量；沖洗時(shí)間短，則脫脂、去雜效果不明顯，時(shí)間長，則工件自身也會(huì)受到酸液或者堿液的腐蝕，導(dǎo)致鍍鋅件的次品率提高；

②酸洗或者堿洗后還需要反復(fù)水洗去除工件表面的酸液或者堿液，這一過程不僅浪費(fèi)了大量的水資源，洗液還需進(jìn)行污水處理后才能達(dá)標(biāo)排放，這一過程增加了生產(chǎn)成本，加重了環(huán)境污染，同時(shí)也使操作流程復(fù)雜；

③酸洗、堿洗或水洗等，需要設(shè)置各種設(shè)備池，占地面積大，不利于節(jié)約成本。


鐵絲網(wǎng)顧名思義，就是用鐵絲制成的網(wǎng)面，根據(jù)用戶的要求和使用范圍不同，可以是編織的，也可以是焊接的。其特點(diǎn)是：網(wǎng)孔均勻、網(wǎng)面平整、美觀大方；因其采用防腐處理，所以鐵絲網(wǎng)的壽命很長、實(shí)用性非常強(qiáng)

鍍鋅鐵絲介紹

常見鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區(qū)別為：熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，生產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的厚度5微米，可200微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年/br> 冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內(nèi)經(jīng)過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬表面，出產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只要3-15微米，外觀亮光，耐腐蝕性差，通常幾個(gè)月就會(huì)銹蝕，相對(duì)熱鍍鋅，電鍍鋅出產(chǎn)成本較低。從色彩辨認(rèn)它們，冷鍍鋅色彩發(fā)亮發(fā)銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發(fā)亮發(fā)白色

鋅層均勻性是鍍鋅層的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)，一般使用中腐蝕總是在鋅層最薄處開始并向四周擴(kuò)展導(dǎo)致銹蝕、斷絲以致影響使用壽命。對(duì)于鍍層重量和結(jié)合，各標(biāo)準(zhǔn)都有明確規(guī)定而對(duì)均勻性卻有所不一,20世紀(jì)70年代,ISO標(biāo)準(zhǔn)和世界各國標(biāo)準(zhǔn)一般都規(guī)定用硫酸銅試驗(yàn)來檢驗(yàn)。



焊接鐵絲網(wǎng)常用于隔離，安全防護(hù)等建筑工程和安全設(shè)施，產(chǎn)品安裝簡單，沒有技術(shù)含量，用螺栓把網(wǎng)片和立柱連接好，打上膨脹螺栓或者是做預(yù)埋處理。編織鐵絲網(wǎng)安裝：立柱上有耳朵或者鐵鉤，把鐵絲網(wǎng)固定在立柱即可。

黑鐵絲的包裝和鍍鋅鐵絲的包裝是一樣的，都是分為塑外麻以及里塑外編，現(xiàn)在用一層塑料把鐵絲包裝一圈，然后再用麻包或者編織袋進(jìn)行纏繞，用途：主要用
鐵拔絲，熱鍍鋅絲：18#~24#盤線及立式撒線，24#-~34#盤線及各種規(guī)格型號(hào)的軸線（軸線型號(hào)為：DIN250型、DIN200型、DIN160型、BB20型、HY100型、MP100型等）及各種型號(hào)的退火黑軟絲、采用無氧退火及機(jī)械自動(dòng)化涂油設(shè)備生產(chǎn)無氧退火光亮軟絲的盤線及軸線。

公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格低碳鋼熱鍍鋅絲、電鍍鋅絲、火燒絲、黑鐵絲、切斷絲、U型絲、刺繩、涂塑絲、鐵絲網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)等系列產(chǎn)品，產(chǎn)泛用于礦業(yè)、、石油、化工、食品、醫(yī)藥、橡膠、塑料、機(jī)械及交通等行業(yè)。

鐵絲廠是普通絲改拔絲強(qiáng)絲等鍍鋅鐵絲產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)加工廠，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。在您的生產(chǎn)和使用過程中會(huì)體會(huì)到我廠生產(chǎn)的鐵絲產(chǎn)品給您帶來的方便和實(shí)惠。

鍍鋅絲采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成，是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼，經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）。

鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強(qiáng)等特性。

鍍鋅工藝就是將我們?nèi)粘？吹降钠胀ㄨF絲鍍上一層鋅，以延長鐵絲的使用壽命。鐵元素是非常容易腐蝕和生銹的，鋅是一種不易生銹的金屬，將鋅通過特殊設(shè)備和工藝鍍?cè)阼F的表層就能夠較好的抗腐蝕而且不容易生銹，鋅的穩(wěn)定性高于鐵，在潮濕的環(huán)境也不易生銹。鍍鋅絲因?yàn)橹谱鞴に嚨牟煌譃闊徨兒屠溴儍纱箢悺?br />
在金屬絲制品生產(chǎn)領(lǐng)域，公司采用自行生產(chǎn)的高品質(zhì)材料，科學(xué)管理體系。主要產(chǎn)品為：冷熱鍍鋅鋼絲、冷熱鍍鋅鐵絲、鍍鋅改拔絲、鍍鋅回火鋼絲、鍍鋅回火鐵絲、黑鋼絲、黑鐵絲、錳鋼絲、回火軟鋼絲、回火軟鐵絲、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼鋼絲繩、鍍銅鋼絲繩、包塑鋼絲繩、鋼絞線、不銹鋼絲、銅絲、鋁絲、鋁包鋼絲等產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于建筑、煤炭、礦山、石油化工、冶金、機(jī)械制藥、汽車、環(huán)保、航空等領(lǐng)域.......


鍍鋅絲生產(chǎn)工藝：它采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成，是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成


熱鍍鋅雜質(zhì)主要來自光亮劑分解產(chǎn)物。電鍍過程中光亮劑除吸附、夾雜損失外，還會(huì)發(fā)生分解。尤其是在加人氧化劑（雙氧水、高錳酸鉀除鐵時(shí)）時(shí)，光亮劑易被氧化分解。這些產(chǎn)物積累到一定濃度后便會(huì)對(duì)鍍液和鍍層的性能產(chǎn)生影響：熱鍍鋅加工工藝流程圖,熱鍍鋅鋼管熱鍍鋅管為進(jìn)步鋼管的耐腐蝕功能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，外表潤滑度減低。熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的差異的一種：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在作業(yè)方法上面有著很大的差異。熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中獲得的鋅，而冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下通過電鍍獲得到的鋅.

熱鍍鋅工藝處理后的工件使用時(shí)間長，抗銹能力強(qiáng)。在酸性較強(qiáng)的沿海區(qū)域和市區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的熱鍍鋅產(chǎn)品的防銹鍍層能夠維持20年的使用年限，這20年中鍍層不必修補(bǔ)；在酸性一般郊區(qū)，熱鍍鋅產(chǎn)品的防生銹鍍層能夠維持50年以上不變質(zhì)。


鍍鋅鐵絲----熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
它采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤條加工而成，鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成
鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,上鋅量可以達(dá)到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強(qiáng)等特性。
退火黑絲-----退火絲又叫火燒絲，是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼線材，經(jīng)過先進(jìn)的無氧退火生產(chǎn)線精細(xì)拉拔-高溫退火而成，表面黑色，絲質(zhì)柔軟，色度均勻。有盤絲、軸絲、截?cái)嘟z等。退火絲表面光潔，絲徑均勻，誤差小，柔韌性更強(qiáng)，不易斷。并且會(huì)用優(yōu)質(zhì)防銹油進(jìn)行表面噴涂，特別適合做建筑綁絲綁扎鋼筋
普通黑鐵絲更軟，柔韌性更強(qiáng)，柔軟度均勻，色度一致。主要用于建筑、礦山、化工等。
鐵絲退火后的優(yōu)勢(shì) [1]  ：鐵絲退火后增加了鐵絲的延展率.使產(chǎn)品更加柔軟增加了鐵絲的適用范圍.經(jīng)過電鍍鋅熱鍍鋅.電鍍銅等廣泛應(yīng)用與絲網(wǎng)生產(chǎn).建筑鋼筋的綁固引 鐵絲網(wǎng)的編織有先編后鍍、先鍍后編等方法，經(jīng)過處理后的鐵絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)具有良好的防腐蝕、抗氧化的特點(diǎn)，可用于建筑、石油、化工、養(yǎng)殖、園林防護(hù)、食品加工等行業(yè)的加固、防護(hù)及保溫等。
退火黑絲具有很好的彈性與柔韌性，在進(jìn)行退火的工序中能夠很好的控制它的軟硬程度，它主要是由鐵絲制作而成，較常使用于建筑行業(yè)的綁絲使用。根據(jù)工藝不同，退火黑絲的分類也各不相同，可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行選擇。退火黑絲的主要作用是控制它的軟硬程度，相較于普通的鐵絲也較為柔軟，有較好的光澤。

鋅鐵絲分為很多種類，在平時(shí)的使用中，怎么才能選擇到適合自己的呢？

  鐵絲的種類有很多，同時(shí)在日常生活中，也可以看到許多地方都在應(yīng)用各種鐵絲，由此可見，鐵絲的市場應(yīng)用范圍是很大的。鍍鋅鐵絲也是一種鐵絲，但是與普通鐵絲相比，鍍鋅鐵絲只是多了一道鍍鋅工藝。而鐵絲在經(jīng)過鍍鋅后，會(huì)形成一層保護(hù)，避免鐵絲與外界環(huán)境直接接觸，從而使用壽命。當(dāng)然，鐵絲在進(jìn)行鍍鋅時(shí)，也需要控制好一些因素，從而鍍鋅鐵絲的品質(zhì)是合格的。
  
1、鍍鋅前控制抗拉強(qiáng)度主要的是控制退火時(shí)間和溫度，可以有效的控制鍍鋅鐵絲的強(qiáng)度，還可以起到一定的去雜質(zhì)作用。

  2、清洗所用的清洗劑應(yīng)對(duì)鍍層的結(jié)合力無影響，對(duì)基體無腐蝕。

  3、酸活化酸活化液應(yīng)能除去鐵絲表面的銹蝕產(chǎn)物、氧化膜（皮），對(duì)基體無過腐蝕。

  4、鍍鋅可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應(yīng)使用的添加劑以能本標(biāo)準(zhǔn)所要求的鍍層。

  5、出光鍍后應(yīng)進(jìn)行出光處理。

  6、鈍化需除氫的鐵絲應(yīng)在除氫后再進(jìn)行鈍化，鈍化時(shí)間的把握和對(duì)于鈍化液的處理還需要嚴(yán)格的把控。