臺(tái)面淬火設(shè)備/機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備主要用于各種機(jī)床的臺(tái)面，導(dǎo)軌，床面等的淬火，聯(lián)系人：王騰龍≮先生≯，電話：18638250998
機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/臺(tái)面淬火設(shè)備特點(diǎn)：1.電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走，工件固定不動(dòng)。 主運(yùn)動(dòng)為縱向運(yùn)動(dòng)；由調(diào)速電機(jī)牽引，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。導(dǎo)軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應(yīng)不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機(jī)拖動(dòng)絲杠和螺母執(zhí)行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙；為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ?，本設(shè)備有橫向運(yùn)動(dòng)功能（設(shè)有二檔調(diào)速）由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)絲杠和螺母執(zhí)行，電機(jī)分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對正。
2、材料為HT200-HT300時(shí)，硬度為HRC48-53。
3、行走速度：雙導(dǎo)軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定） 淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。
速度比中頻快30%。
4、感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致?？刂乒衽c變壓器柜分置安裝，操作方便，移動(dòng)靈活。
5、采用IGBT國際先進(jìn)元器件，省電、節(jié)能、降低成本。效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
6、隨機(jī)配備多種感應(yīng)器。
立式數(shù)控淬火機(jī)床技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)：
型 號(hào) DLX-SK-1050 頂尖移動(dòng)速度（mm/min) 40-480
最大裝夾工件長度（mm） 1000 工件重量（kg） ≤80
最大回轉(zhuǎn)直徑（mm） ≤500 輸入電壓（v） 220
工件移動(dòng)速度(mm/s) 2-60 電機(jī)總功率（kw） 1.5
旋轉(zhuǎn)速度（r/min) 40-150 外型尺寸（長×寬×高） 1200×580×2300
1、該系列機(jī)床采用數(shù)控技術(shù)，具有連接、同時(shí)、分段連接、分段同時(shí)等淬火功能。
2、可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火。
3、可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
4、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，自動(dòng)化程度高；導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，壽命長。
