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在我國(guó)除了橋上、道岔上很少使用。側(cè)向擋塊應(yīng)在仿真試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上再組織規(guī)模施工，以實(shí)現(xiàn)外觀整潔統(tǒng)一．，并保證側(cè)向擋塊“縱、橫向一條線”。側(cè)向擋塊施工推薦使用成批加工制做的組合鋼模具，模具應(yīng)考慮曲線地段外側(cè)與超高，堅(jiān)化的適晰降．同時(shí)還心考慮底座板厚度及橋而高程的不一致性需要，施工時(shí)，應(yīng)先安裝同定橡膠墊板及硬質(zhì)泡沫材料．其中，橡膠墊板可通過(guò)與擋塊鋼筋連接并固定在底座板砼緊賠，硬質(zhì)泡沫材料可采用膠合劑與底座板砼粘合固定（要求與橡膠摯板緊靠），硬質(zhì)泡沫材料及橡膠墊板應(yīng)在砼灌注面用塑料薄膜覆蓋，其后再安裝擋塊模具。A75軌道扣件
鋼軌扣件是軌道結(jié)構(gòu)的重要組成部分,對(duì)減輕支承結(jié)構(gòu)的負(fù)擔(dān)、保證軌道電路的正常工作和行車(chē)安全起著重要的作用。自20世紀(jì)50年代以來(lái),鋼軌扣件的發(fā)展促進(jìn)了混凝土枕軌道的發(fā)展。日本有些學(xué)者甚至認(rèn)為,日本第一條高速鐵路東海道新干線的成功運(yùn)營(yíng),部分歸功于102型扣件良好的性能。隨著具有彈性好,鋼軌左右和高低位置調(diào)整能力大等性能的鋼軌扣件研發(fā),促進(jìn)了高速鐵路無(wú)砟軌道的推廣使用,鋼軌扣件的研發(fā)和制造也成為一個(gè)大產(chǎn)業(yè)。
5.2.3.9端頭螺紋在交叉支撐裝置組裝前須進(jìn)行檢查，螺紋損傷或滑扣時(shí)，累計(jì)不超過(guò)3扣，毛刺須清除；螺紋須用專用螺紋止規(guī)測(cè)試，在距端面5扣以內(nèi)須止住，并且止規(guī)不得晃動(dòng)，超限時(shí)報(bào)廢。 5.2.3.10交叉支撐裝置組裝時(shí)，須使用專用定位胎具或自動(dòng)定位檢測(cè)組裝裝置，轉(zhuǎn)K6、轉(zhuǎn)K2、轉(zhuǎn)8B、轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)8G型和C76B型車(chē)裝用的25t軸重轉(zhuǎn)向架在雙耳墊圈和鎖緊板之間安裝標(biāo)志板，標(biāo)志板如圖5-19所示。而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)則由于宏觀調(diào)控力度不斷加大出了窄幅波動(dòng)的態(tài)勢(shì)；5月份之后， 該信用證必須在＿＿前開(kāi)出。 將鍍層置于惰性氣體或真空烤爐內(nèi)加工。平錐頭鉚釘由于釘頭，能耐腐蝕，常用于船殼、鍋爐水箱等腐蝕強(qiáng)烈的鉚接。 ISO 898-1是碳鋼和合金鋼螺栓十分重要的機(jī)械性能，它規(guī)>了強(qiáng)度等級(jí)、允許的材料類(lèi)型及試驗(yàn)要求和。
h-1） 100 杠桿倍率 6 搖枕彈簧裝置靜撓度 空車(chē)/mm 17 重車(chē)/mm 52 軌距/mm 1435 輪徑/mm ф840 固定軸距/mm 1750 旁承中心距/mm 1520 下心盤(pán)直徑/mm ф355 基礎(chǔ)制動(dòng)杠桿傾角 40o
7.23.4竹質(zhì)墊板可于車(chē)輛橫向2塊拼裝，各占一半； 5.4.7.23.5竹質(zhì)墊板除可和鋼質(zhì)墊板疊裝外，須單層使用，厚度不小于20mm。 5.4.7.24安裝心盤(pán)磨耗盤(pán)時(shí)，下心盤(pán)內(nèi)及心盤(pán)磨耗盤(pán)內(nèi)外表面不得有油污、油漆、塵土、鐵屑等異物。
鐵墊板生產(chǎn)技術(shù)及問(wèn)題點(diǎn)排除案例，某廠采用消失模法為鐵路部門(mén)生產(chǎn)軌下鐵墊板鑄件，鐵路鑄鐵墊板在鑄態(tài)及經(jīng)過(guò)退火處理后,受沖擊時(shí)均易發(fā)生斷裂,造成大量產(chǎn)品不合格,廢品率很高。我們針對(duì)這一缺陷形成原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生缺陷的主要原因是熱處理設(shè)備出現(xiàn)故障,熱處理溫度低。
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