龍巖列車閘瓦釬、貨車閘瓦插銷定制
確定客運專線扣件系統(tǒng)的彈性指標(biāo)。道岔打磨以保證軌頭廓形為主,打磨深度不宜過多。①打磨車砂輪起落點位置應(yīng)準(zhǔn)確,誤差不得超過500mm。②大機打磨受限區(qū)域。尖軌區(qū)域:尖軌非工作邊距基本軌工作邊100m處與尖軌尖端之間。心軌區(qū)域:長、短心軌非工作邊間距100mn處與可動心軌尖端前50mm處之間。上述區(qū)域的鋼軌內(nèi)側(cè)可由打磨車打磨;鋼軌外側(cè)可采用小型打磨機打磨。③打磨車打磨尖軌、可動心軌頂面寬度小于2mm區(qū)域時應(yīng)控制打磨角度和打磨量,以防止打傷尖軌、可動心軌。列車閘瓦釬
耐磨機車合成閘瓦，涉及機車制動技術(shù)領(lǐng)域。該耐磨機車合成閘瓦，包括瓦背和瓦托，所述瓦背頂部的兩端固定連接有擋塊，每個擋塊的內(nèi)部均開設(shè)有插槽，瓦背的頂部固定連接有瓦鼻，瓦鼻的兩側(cè)面均開設(shè)有橫通槽，瓦鼻的前后兩端均開設(shè)有豎通槽，瓦鼻的頂部開設(shè)有通孔，瓦背的頂部開設(shè)有散熱孔，瓦背的底部固定連接有合成摩擦塊。該耐磨機車合成閘瓦，通過設(shè)置在閘瓦本體上開出可以通風(fēng)的散熱孔從而增加閘瓦本身的耐摩耐高溫能力，通過使用合成材料形成的瓦背，加強閘瓦鋼背的強度，通過設(shè)置豎向散熱板和橫向散熱板，有效的吸收合成摩擦塊剎車時與車輪產(chǎn)生大量的熱量，防止溫度過高損害車輪。
dk一頭部直徑。 六角頭及六角法蘭面螺栓和螺釘:六角法蘭面螺栓和螺釘?shù)姆ㄌm面上的鍛造裂,不應(yīng)延伸到頭部頂面的頂圓(倒角圓)或頭下支承面內(nèi)。對上的鍛造爆裂,不應(yīng)使對角寬度減小到低于規(guī)定的小尺寸。螺栓和螺釘凹穴頭部隆起部分的鍛造爆裂其寬度不應(yīng)超過0.06d或深度低于凹穴部分。圓頭螺栓和螺釘及六角法蘭面螺栓:螺栓和螺釘?shù)姆ㄌm面和圓頭圓周上的鍛造爆裂不應(yīng)超過下列極限鍛造爆裂的寬度:≤0.08d。(或dk)(只有一個鍛造爆裂時)。 度緊固件熱處理設(shè)備人員要做好設(shè)備的日常和定期工作,并適時對設(shè)備進行性。 三、外表殘留物 度螺釘上有白色殘留物,用儀器進行剖析,證實為磷化物。 4、仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。沉頭、1200沉頭鉚釘主要用于表面須，隨載荷不大的鉚接。易于體現(xiàn)的出口政策，又有強大財力作后盾。
所以,當(dāng)采用這種扣件時,一般采用剛度大的軌下墊板。 (三)分開式扣件，采用分開式扣件主要出于以下3個目的；(1)在鐵墊板下設(shè)置彈性墊板,降低扣件組裝的剛度和彈性墊板的壓應(yīng)力并減小鋼軌傾翻;(2)利用鐵墊板將鋼軌傳來的橫向力傳遞到支承結(jié)構(gòu)中;(3)增大扣件的調(diào)高能力。 前述我國的WJ-7型扣件主要考慮(2)和(3)。大多數(shù)分開式扣件的采用主要是出于目的(1),即大多數(shù)分開式扣件將彈性好的墊板設(shè)置于鐵墊板下,在這種情況下,或過支承結(jié)構(gòu)的擋肩、或通過螺栓或預(yù)埋件來承受鋼軌傳來的橫向力。
2.養(yǎng)護維修要求，(1)定期進行螺旋道釘涂油,防止螺母和螺旋道釘銹蝕。(2)應(yīng)保持螺母較大的擰矩,當(dāng)彈簧墊圈沒有壓實時,表明扣 件已處于松弛狀態(tài),應(yīng)及時擰緊。3)由于扣板的寬度只有60mm,抵靠軌底側(cè)棱的部分容易損,尤其是在小半徑曲線上。因此要經(jīng)常觀測扣板側(cè)棱離縫的大小,當(dāng)扣板前后端離縫大于2mm時,應(yīng)用大2號的扣板及時更換。
(2)鋪設(shè)軌下墊板和襯墊(當(dāng)軌下橡膠墊板的厚度為10mm時不需要鋪設(shè)襯墊),軌下墊板的邊緣應(yīng)卡住軌枕的側(cè)棱。(3)鋪設(shè)鋼軌。(4)安裝墊片和鐵座,使墊片與承軌槽表面和擋肩密貼,然后放置鐵座壓住墊片。選用相應(yīng)號碼的扣板,在接頭地段應(yīng)選用接頭扣板。當(dāng)扣板安裝后軌距不符合要求時,可換用相鄰號碼的扣板。在曲線半徑為600m及以下的正線和曲線半徑400m及以下的站線,應(yīng)選用加寬鐵座和加寬墊片。 (5)螺旋道釘涂油后,依次將彈簧墊圈和平墊圈套入螺旋道釘,安裝螺母并以約120N?m扭矩擰緊。
