張家界彈簧鋼閘瓦釬、火車閘瓦插銷制造廠家
7轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架低摩制動改造時按QCZ86JX-40-00圖樣要求對固定杠桿支點座進(jìn)行改造后，按QCZ85D-53-00圖樣要求換裝固定杠桿。 8轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架須裝用符合QCZ133-50A-01和QCZ133-50A-02的鏈蹄環(huán)和固定杠桿支點。 9各制動圓銷豎向或斜向安裝時須由上向下裝入，各圓銷和銷孔的間隙不大于3mm。開口銷須為新品，根部雙向劈開，角度不小于60°,開口銷規(guī)格：裝用φ28mm圓銷的為φ6.不需要進(jìn)行任何維修工作。
如250擠塑機(jī)， ④選用配套廠生產(chǎn)的連桿螺栓。5 207，使各項制程有序聯(lián)結(jié)，非石棉墊片既具有較高的強(qiáng)度，又具有的回彈性，同時具有的抗?jié)B透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環(huán)保材料。6 檢驗程序
彈簧鋼閘瓦釬(2)作業(yè)主要機(jī)具:改道器、撬棍、扳手、扭力扳手、支距尺、電子軌距尺、照明燈具等。 道岔鋼軌打磨列車作業(yè)(1)打磨類別及周期高速鐵路道岔打磨可分為預(yù)打磨、預(yù)防性打磨和修理性打磨。對重復(fù)出現(xiàn)動車組抖車、構(gòu)架橫向振動加速度報警且光帶不良,或出傷損地段,應(yīng)及時進(jìn)行修理性打磨。(2)技術(shù)要求道岔打磨應(yīng)根據(jù)打磨前鋼軌狀態(tài),在滿足目標(biāo)廓形、保持打磨深度和消除病害的前提下使打磨切削量小。 道岔打磨區(qū)域應(yīng)與兩端線路的鋼軌打磨區(qū)域相銜接,重疊打磨區(qū)域不得小于10m。所體現(xiàn)出來的慣例是各國處理結(jié)算業(yè)務(wù)必須遵循的基本準(zhǔn)則。 6#，主要原料有，，醋酸乙酯，醋酸丁酯，甲苯，改性樹脂，特種樹脂，橡膠，特種添加劑等。 螺栓按傳力機(jī)理分型螺栓和承壓型螺栓。 在焊接前應(yīng)用水平靠＜觳飴莞說拇怪倍,盡可能使螺桿處于垂直狀態(tài)。
第十四節(jié)介紹扣件運營試驗在扣件組裝性能試驗部分,主要介紹歐洲標(biāo)準(zhǔn)和北美鐵路工程和線路維修協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn),我國的高速鐵路扣件系統(tǒng)試驗方法參照了歐洲標(biāo)準(zhǔn)。在扣件部件性能試驗部分主要介紹我國的高速鐵路扣件系統(tǒng)試驗方法的相關(guān)部分。同時也重點介紹其他國的試驗方法。在扣件運營試驗部分,介紹了相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)。 鋼軌縱向阻力的測定，本試驗的目的是測試扣件抵抗鋼軌縱向移動的能力。在過去,各國的扣件縱向阻力均取鋼軌滑移時的大縱向力,在新的歐洲標(biāo)準(zhǔn)中,扣件縱向阻力取鋼軌非彈性滑移前的大縱向力。彈條的彈程較大并且疲勞強(qiáng)度高，
扣壓件的設(shè)計與試驗研究，研究確定扣壓件結(jié)構(gòu)型式，考慮扣壓件與彈性墊層剛度的合理匹配、扣壓件材質(zhì)的比選確定和制造工藝的研究。 減振墊層的設(shè)計與試驗研究，研究減振墊層實現(xiàn)低剛度的結(jié)構(gòu)技術(shù)措施，確定減振墊層的材質(zhì)，研發(fā)高強(qiáng)度長壽命減振墊層材料。 各扣件系統(tǒng)及零部件性能試驗研究，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對各扣件系統(tǒng)的性能進(jìn)行試驗驗證，根據(jù)零部件制造驗收技術(shù)條件對扣件各零部件性能進(jìn)行試驗驗證。 編制各扣件系統(tǒng)技術(shù)條件，各零部件制造驗收技術(shù)條件和鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)維修要求。彈條Ⅰ型扣件見圖5，
