海南鐵路閘瓦釬、列車閘瓦插銷公司
指墊在被連接件與螺母之間的零件。翼軌采用普通斷面的合金鋼鋼軌制造,心軌采用長短心軌組合結(jié)構(gòu),可用AT鋼軌或高型特種斷面鋼軌制造。此外,為加強合金鋼鋼軌組合轍叉的聯(lián)結(jié),也部分轍叉采用將間隔鐵與鋼軌膠接的結(jié)構(gòu)。 高錳鋼組合轍叉，叉心與部分翼軌用高錳鋼鑄成一體,再與普通軌制造的翼軌、叉跟軌等用高強螺栓聯(lián)結(jié)組成的轍叉稱為高錳鋼組合轍叉。這種轍叉的優(yōu)點是節(jié)省錳鋼,鑄件尺寸較小,鑄造質(zhì)量容易保證,有利于提高心軌、翼軌的使用壽命。 高錳鋼組合轍叉能夠充分發(fā)揮高錳鋼的特點,合頂面爆炸硬化工藝,可有效提高叉心和翼軌的使用壽命,缺點是加工制造較為復雜成本較高,目前主要用于重載線路。鐵路閘瓦釬
耐磨機車合成閘瓦，涉及機車制動技術(shù)領(lǐng)域。該耐磨機車合成閘瓦，包括瓦背和瓦托，所述瓦背頂部的兩端固定連接有擋塊，每個擋塊的內(nèi)部均開設有插槽，瓦背的頂部固定連接有瓦鼻，瓦鼻的兩側(cè)面均開設有橫通槽，瓦鼻的前后兩端均開設有豎通槽，瓦鼻的頂部開設有通孔，瓦背的頂部開設有散熱孔，瓦背的底部固定連接有合成摩擦塊。該耐磨機車合成閘瓦，通過設置在閘瓦本體上開出可以通風的散熱孔從而增加閘瓦本身的耐摩耐高溫能力，通過使用合成材料形成的瓦背，加強閘瓦鋼背的強度，通過設置豎向散熱板和橫向散熱板，有效的吸收合成摩擦塊剎車時與車輪產(chǎn)生大量的熱量，防止溫度過高損害車輪。
聯(lián)結(jié)螺栓,水平聯(lián)結(jié)螺栓一般采用10.9級27mm的高強度螺栓,在螺栓兩端設置鋼軌墊圈。轍叉的軌件主要靠螺栓的緊固力聯(lián)結(jié)在一起。高強度螺栓的扭力矩為1100~1200N?m。轍叉組裝時需嚴格按工藝規(guī)程安裝螺栓,確保轍叉用過程中螺栓不松動。 轍叉彈性墊層,鋼軌下設5mm厚橡膠墊板,鐵墊板下設10mm厚橡膠墊板。 可動心軌轍叉的心軌在翼軌框架范圍內(nèi)轉(zhuǎn)換,以持兩方向軌線連續(xù),消除了固定型轍叉存在軌線中斷的有害空間,提高了列車運行的順性及容許通過速度,可延長轍叉使用壽命。表面氧化的內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘?shù)臉擞? 螺釘GB/T2671.2M5X20制沙生產(chǎn)線具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作效率高等優(yōu)點。，，并將剩下的9種條件的內(nèi)容， 1、沖模頂出裝置：通過連桿沖模頂出動力，結(jié)構(gòu)緊湊合理，頂出時間可調(diào)，能產(chǎn)品工藝上的需求，且有過載保護功能，是冷鐓機沖模頂出機構(gòu)的。寮植物此烘烤覆蓋鋅鉻酸鹽涂層處理,具有度鋼螺栓試驗,兩年考個好成績之后?！?.螺栓：由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。
扣件系統(tǒng)主要由彈條、軌距塊、軌下墊層、鐵墊板、彈性墊層、調(diào)高墊板、支撐板和軌距調(diào)整片組成。扣件系統(tǒng)的剛度通過彈性墊層實現(xiàn),調(diào)高通過板調(diào)高墊板來調(diào)整,軌距的調(diào)整通過個同厚度軌距調(diào)整片實現(xiàn)。滑床板、護軌墊板材料為球墨鑄鐵QT400—18LT。 有砟道岔扣件(1)軌距調(diào)整量為-8~+8mm。(2)調(diào)高量為0~10mm。(3)AT彈條性能指標:扣壓力約12kN;拉伸度為1380MPa±35MPa;斷面收縮率大于等于6%;
提速轍叉采用Ⅱ型彈條扣件扣壓。 合金鋼組合轍叉根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,主要零部件有鍛造叉心、翼軌、叉跟軌、合金鋼鋼軌、翼軌鑲塊、鐵墊板、聯(lián)結(jié)螺栓、間隔鐵、扣等。 合金鋼鍛造叉心采用強度高、韌性好、耐磨性強的合金鋼鍛造并進行機加工。其機械性能如下:(1)其抗拉強度σ≥1240MPa; (2)洛氏硬度HRC38~45;(3)沖擊韌性aku≥70J/cm2(+20℃);aku≥35J/cm2(-40℃)。
2轉(zhuǎn)8A型轉(zhuǎn)向架同組、同套搖枕彈簧自由高度差不大于2mm。支承斜楔的搖枕彈簧內(nèi)圈自由高不得小于外圈自由高，支承斜楔的搖枕彈簧自由高須大于同組其他搖枕彈簧2mm及以上。 3轉(zhuǎn)D21型轉(zhuǎn)向架內(nèi)、外搖枕彈簧同組自由高度差不大于2mm；同套內(nèi)簧應比外簧高8～12mm，更換的新品材質(zhì)為60Si2CrVA。 5.3轉(zhuǎn)D21型斜楔須使用專用工裝分解、組裝。斜楔應在自動檢測設備或平臺上逐個檢測，并符合下列要求： 1斜楔體裂損時更換為新品。
